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第七章凹版印刷机

主要内容凹版印刷机的分类凹版印刷机的主要机构凹印机的传动系统及张力控制系统凹印机自动套色控制系统采用提问式的教学方法。引入—问题----讨论-----分析----得出结论。第一节凹版印刷机分类一、单张凹印机基本构成及主要装置主要由给纸装置、印刷装置、输墨装置和收纸装置等组成二、机组式凹印机2)印版滚筒卷绕式：平面型凹版卷绕在印版滚筒体表面进行印刷。制版方便，但是安装不够方便。分离式:印版滚筒的滚筒体与滚筒轴采用分离式结构，不利于保证套准精度。整体式：有利于保证套准精度，适合于大批量、高速印刷。三、卫星式凹印机印刷装置主要包括滚筒部件、印刷压力的调整装置、套准误差的调整装置以及离合压机构等。（1）滚筒部件在压印滚筒周围设置若干色组印版滚筒。通过改变印版滚筒的高地位置和左右位置来调整印版滚筒与压印滚筒的中心距。（2）印版滚筒高低位置与印刷压力的调整印刷滚筒高低位置的调整:用螺母2调节轴承座的高度印刷压力的调整：调整螺杆4（3）套准误差的调整装置①横向套准误差调整装置②纵向套准误差调整装置机组式与卫星式优缺点的比较机组式凹印机优点由于印刷机组水平排列，印刷品的色数和幅面宽度将不再受限；解决了承印材料的干燥问题；在各机组间安装翻转导向辊改变料带穿行路线，可实现双面印刷；印后加工机组的安装因印刷机组的水平旋转，而显得容易、方便；缺点：占地面积大；技术水平要求高；造价成本高；对承印材料要求高。机组式与卫星式优缺点的比较卫星式优点：适合印刷伸长率高的塑料薄膜；节省空间；缺点：对油墨干燥不利，印刷速度不能太快。相对于卫星式，机组式的优点：1.机型结构布局比较合理，机组之间有较大空间，有利于设备的安装与调整，并便于操作，可实现高速多色印刷。2.各机组的结构相同，可提高产品的系列化、通用化和标准化程度，是卷筒纸凹印机的标准机型。回顾！1.凹版印刷机的分类2.单张纸凹印机的基本构成。3.凹印机的滚筒排列形式有哪些？常用的是？4.印版滚筒和压印滚筒直径之比有哪几种，常用的有哪些？为什么？5.凹印机的给墨装置有哪些？哪种给墨装置最好？为什么？6.凹印机中的刮刀角度（接触角）一般为多少？7.刮刀位置角度越大越好？还是越小越好？请分析原因？8.机组式凹印机的组成有哪些？9.机组式凹印机按印刷滚筒的构成形式分类主要有哪两种类型，哪种更好，为什么？10.机组式凹印机印版滚筒的分类方式有哪些？哪种更好？11.机组式凹印机的干燥方式有哪些？12.卫星式凹印机的印刷装置主要包括哪些？13.卫星式凹印机的干燥方式有哪些？14.请比较机组式凹印机与卫星式凹印机的优缺点。第二节凹版印刷机的主要机构一、开卷机构开卷机构的作用是将卷材展开，稳定并连续地将材料送入第一印刷部件，在材料进入第一印刷部件之前控制其速度、张力和横向位置，以满足印刷的需要；同时完成材料的自动或手工拼接。开卷机构由开卷轴、机架、张力控制装置等组成。二、印刷机构印刷机构包含印版滚筒、压印滚筒和离合压机构。1.印版滚筒的结构印版滚筒分为3种：卷绕式、整体式、分离式。卷绕式：使用较少整体式：套印精度高，但质量较大、成本高。分离式：轴与滚筒体采用分离结构，滚筒体为空心，质量较轻。轻量滚筒：在塑料版辊上镀铜的工艺，取代原来的钢制辊。二、印刷机构2.压印滚筒的结构思考：对压印滚筒的要求有哪些？耐压坚固、具有弹性。在钢制铁芯上浇筑橡胶层，厚度一般为12～15mm。橡胶层的硬度随承印材料的不同而不同。（如何考虑？）压印滚筒的结构：分离式、整体式压力：依靠二滚筒的中心距来获得。压印宽度越小，印刷质量越好。机组式凹印机印刷质量高于卫星式凹印机。原因？机组式：压印滚筒直径小于或略大于印版滚筒卫星式：压印滚筒直径＞印版滚筒机组式压印滚筒小于卫星式的压印滚筒。3.离合压机构该机构控制两滚筒的分离或合压。卫星式凹印机：离合压机构控制印版滚筒的动作机组式凹印机：离合压机构控制压印滚筒的动作要求：在离合压期间，被控制滚筒要平行位移，离压、合压的位置要准确、稳定。4.自动翻