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防辐射混凝土施工裂缝控制

摘要：最近几年，在我国建筑工程建设中，混凝土裂缝一直是该行业重点关注的问题。在施工活动当中，实施严格控制温度等措施，能够在较大程度上控制混凝土裂缝问题发生。对于一些带有特殊功能的建筑物来说，降低接卸设备运行过程中辐射外泄也是当下亟需解决的问题。基于此，本文介绍了防辐射混凝土裂缝类型，探索了防辐射混凝土施工裂缝控制措施，以供参考。

关键词：防辐射混凝土；裂缝类型；裂缝控制

前言：现阶段，建筑工程建设活动中，大体积防辐射混凝土使用越来越广泛。防辐射区域作为特殊性场所，辐射源外泄会给人们身体健康造成极易不利的影响。开展科学、合理的工程项目施工，可以在维护人们身体健康的基础之上，充分保障防辐射混凝土施工质量，特别对于施工裂缝的控制。相较于普通混凝土，防辐射混凝土施工比较特殊，工作人员必须认真谨慎的对待，在混凝土配料、制作以及浇筑等环节操作中，必要保证其遵循国家及行业标准，规范实施。

1防辐射混凝土裂缝类型

1.1收缩裂缝

防辐射混凝土通过一周时间的养护处理时，其内部的热量将会蒸发，促使内部和外部变化逐渐正常，但是养护期间，如果水分不足，将会导致热量散发后，使得混凝土表面出现干裂。对此，防辐射混凝土养护需要得当，如果因热量或者光照等外部条件不合理，造成表面收缩速度比内部收缩速度快，将会引发混凝土表面开裂。

1.2温差裂缝

工程项目施工时期比较长时，尤其是在6个月之上，会因外界环境大程度变化，使得混凝土受内外温差影响，形成膨胀收缩拉应力，而防辐射混凝土对温度变化非常的敏感，当温度突升或者骤降时，会产生较大的温差，此时如果混凝土抗拉力低于拉应力，便会产生裂缝。值得注意的是，这种因为温度变化而发生的裂缝问题目前屡见不鲜，并且经常发生在养护工作完毕后的施工末期，无法预料。

2防辐射混凝土施工裂缝控制措施

2.1原材料控制

对于防辐射混凝土材料的选择，需要考虑以下几个方面：

（1）防辐射混凝土材料需要具有良好的可加工性能，具体包含形状和尺寸等；

（2）防辐射混凝土材料要具备较强的强度，可以确保防护体稳定性；

（3）当材料作为屏蔽体使用时，所生成的次级辐射比较少；

（4）材料成型防护体具备较好的密封性，比如墙和室等，不能存在贯穿裂缝和穿透孔洞等缺陷问题。

水泥：进行水泥材料选择时，需考虑到混凝土密度和强度两种要素。通常，墙和壳等屏蔽层较为厚重，其施工特点属于防辐射混凝土，所以，水泥水化时，要注意其放热过程，可使用低水化热的胶凝材料。

矿物掺合料：轻密度矿物掺合料直接影响着拌合物的密度，所以操作人员进行防辐射混凝土配制时，需要结合工程实际需要，使用相应级别粉煤灰，作为防辐射混凝土矿物掺合料。

骨料：确保骨料自身密度值，而这取决于骨料本身所含矿物量；确保骨料符合规范的有害物质和辐射要求；骨料内部需具备吸收中子射线物质，如结晶水或者轻核元素；骨料需要具备较好的强度和稳定性。

化学外加剂：进行防辐射混凝土配制过程中，可以选用性能比较高的聚梭酸系减水剂，以保持坍落度，同时具有比较小的混凝土收缩性。与此同时，保证聚梭酸减水剂满足混凝土外加剂相关规定，实验所用外加剂为建研昆仑牌保坍型聚梭酸减水剂，其中减水率35%，固含量40%，推荐掺量为胶凝材料的0.3%-0.7%。

2.2合理控制防辐射混凝土的浇筑与振捣

第一，清理底板浇筑防辐射混凝土施工场地，确保作业面和浇筑面干净、充足；对底模钢筋绑扎处理，使其满足设计规范标准要求；支立底板浇筑模板，并保持模板横平竖直，支撑到位后，于模板上面涂上一层脱模剂；由搅拌站将泵送料送往施工现场进行浇筑施工；

第二，使用小直径的振动棒，以小距离、多布点以及快插慢拔方式，对钢筋密集区域进行混凝土振捣。根据分层浇筑厚度，实施相应的振捣。同时将振捣棒前端位置插入到前一层的混凝土当中，深度控制在50毫米之上，不可通过振动棒进行引流摊平。实际振捣过程中，还要防止振动棒与模板和钢筋等部件发生碰撞；

第三，一般而言，混凝土初始凝结时间为四个小时左右，所以，新混凝土和旧混凝土需要采取斜接方式，在四小时之内完成衔接，具体来讲，就是先浇筑混凝土初凝前。衔接比例约为1：4-1：5斜率。浇筑时，利用高频振动棒振捣，直到混凝土表面出现水泥浆为止。待浇筑好之后，需要进行二次收光处理，这样做可以确保混凝土表面平整度。

2.3降低入模温度

（1）粗骨料和细骨料

混凝土搅拌时，需针对添加料实行测试，确保其满足国家及行业有关标准基础上，明确粗骨料具体含水量，保证水灰比精准性。

（2）拌和水

通过在设备当中适当的加入冰块，来达到水温降低的目的，以保证拌和水温度进行混凝土拌合时始终保持适宜的低温状态。

（3）水泥

对产出的水泥放置一段时间后投入使用，以此将初始生产出来的水泥温度控制在较低的状态，进而降低混凝土注入模板的温度。

（4）拌和泵送

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