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工模部管理制度（行业指南）
一、引言
工模部作为我国工业生产的重要部门，对提高产品质量、降低生产成本、缩短生产周期具有举足轻重的作用。为了进一步规范工模部管理，提高工作效率，确保生产顺利进行，制定本制度。
二、组织架构
1.工模部设部长一名，副部长一名，下辖设计、编程、加工、检验、维修等五个小组。
2.各小组设组长一名，负责本小组日常工作。
3.各小组根据工作需要，可设副组长一名，协助组长开展工作。
4.工模部全体员工应服从部长、副部长及各组组长的领导，严格遵守本制度。
三、工作职责
1.设计组：负责模具设计、出图、编制工艺文件等工作。
2.编程组：负责模具加工程序编制、调试、优化等工作。
3.加工组：负责模具零部件的加工、装配、调试等工作。
4.检验组：负责模具零部件的检验、测量、试验等工作。
5.维修组：负责模具的维修、保养、改造等工作。
6.部长：负责工模部的全面工作，对各项工作进行协调、监督、检查。
7.副部长：协助部长开展工作，负责部门内部管理。
四、工作流程
1.设计组接到设计任务后，应详细了解产品要求，进行模具设计，绘制图纸，编制工艺文件，提交组长审核。
2.编程组根据设计图纸，编制模具加工程序，提交组长审核。
3.加工组根据加工程序，进行模具零部件的加工、装配、调试，提交组长验收。
4.检验组对模具零部件进行检验、测量、试验，确保符合质量要求，提交组长审核。
5.维修组负责模具的维修、保养、改造，确保模具正常运行，提交组长验收。
6.各组长对下属工作进行检查、验收，确保工作质量。
7.部长、副部长对各项工作进行监督、检查，确保生产进度。
五、质量管理
1.工模部应严格执行国家及行业相关标准，确保模具质量。
2.各小组应加强过程控制，发现问题及时整改。
3.检验组应加强对模具零部件的检验，确保不合格品不流入下一道工序。
4.部门内部定期开展质量培训，提高员工质量意识。
5.部门内部建立质量考核制度，对质量事故进行追责。
六、设备管理
1.工模部应定期对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
2.设备操作人员应严格遵守操作规程，防止设备损坏。
3.设备维修人员应及时对设备进行维修，确保设备维修质量。
4.部门内部建立设备管理制度，对设备使用、维修进行管理。
七、安全生产
1.工模部应加强安全生产管理，落实安全生产责任制。
2.各小组应定期开展安全生产培训，提高员工安全意识。
3.工作现场应保持整洁，通道畅通，消防设施齐全。
4.员工应严格遵守安全生产规程，正确使用劳动防护用品。
5.部门内部建立安全生产考核制度，对安全事故进行追责。
八、员工培训与发展
1.工模部应定期组织员工参加各类培训，提高员工专业技能。
2.鼓励员工参加职业技能鉴定，获取相应证书。
3.部门内部建立员工晋升通道，为员工提供发展空间。
4.对优秀员工给予奖励，激发员工积极性。
九、保密制度
1.工模部全体员工应严格遵守国家及企业保密规定。
2.各小组应加强图纸、技术资料的管理，防止外泄。
3.员工应签订保密协议，明确保密责任。
4.对违反保密规定的员工，依法依规进行处理。
十、附则
1.本制度自发布之日起实施。
2.本制度的解释权归工模部所有。
3.如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
工模部管理制度（行业指南）旨在规范工模部管理，提高工作效率，确保生产顺利进行。全体员工应严格遵守本制度，共同为我国工业生产贡献力量。
在以上的工模部管理制度中，质量管理是一个需要重点关注的细节。质量管理关系到产品的质量、成本、周期等多个方面，对于提高企业竞争力具有重要意义。以下对质量管理进行详细的补充和说明。
一、质量管理的目标
1.确保模具质量符合国家及行业相关标准，满足客户需求。
2.降低不良品率，提高生产效率，缩短生产周期。
3.提高员工质量意识，培养专业技能。
4.建立健全质量管理体系，实现持续改进。
二、质量管理的关键环节
1.设计阶段：设计人员应充分了解产品要求，进行模具设计，确保设计合理、可靠。设计完成后，应进行设计评审，确保设计质量。
2.编程阶段：编程人员应根据设计图纸，编制模具加工程序，确保程序正确、优化。编制完成后，应进行程序审核，确保编程质量。
3.加工阶段：加工人员应严格按照加工程序进行模具零部件的加工、装配、调试，确保加工质量。加工完成后，应进行自检、互检，确保零部件质量。
4.检验阶段：检验人员应加强对模具零部件的检验、测量、试验，确保符合质量要求。检验合格后，方可流入下一道工序。
5.维修阶段：维修人员应及时对模具进行维修、保养、改造，确保模具正常运行。维修完成后，应进行维修验收，确保维修质量。
三、质量管理的措施
1.加强过程控制：各小组应加强过程控制，对关键环节进行监控，发现问题及时整改。同时
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