引水洞压力钢管脱空接触灌浆施工措施.pdfVIP

乌江彭水水电站

地下电站进水口及引水隧洞工程

（合同编号：PS/SG010-2003）

引水隧洞压力钢管混凝土

脱空处理施工措施

中国水电七局彭水电站项目经理部

二○○七年十月

批准：

审查：

校核：

拟稿：雷舰

目录

1工程概况1

1.1简述1

1.2施工特点1

2施工布置1

2.1设备布置1

2.2施工用水1

2.3施工用电1

2.4施工排污1

3施工进度计划2

4施工措施2

4.1混凝土工艺流程2

4.2施工措施2

5质量与安全保证措施3

5.1质量保证措施3

5.2安全保证措施4

6文明施工及环境保护4

7施工资源配置4

7.1主要施工人员配置4

7.2主要施工机械设备配置5

水电七局彭水项目部引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施

引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施

1工程概况

1.1简述

根据彭水电站《中子法检测彭水水电站机组蜗壳、压力钢管与肘管周边混凝土脱空》

资料显示，我部4#、5#引水洞下平段压力钢管有两处混凝土脱空按设计要求均须进行处

理。

1.2施工特点

⑴灌浆施工时须在压力钢管上造孔，施工难度大。

⑵接触灌浆须在蓄水前完成，任务重，时间紧。

⑶施工通道布置困难。

2施工布置

2.1设备布置

2

制浆站拟布置在引水隧洞进水口处，用架管架空搭建贮灰平台，面积约10m，可

储存水泥10t，顶部及周围使用帆布遮盖,预防受潮。配置一台双桶高速搅拌机，一台低

速搅拌机和一台灌浆泵，集中拌制的浆液通过11/2″镀锌管输送到引水隧洞钢衬段脱空

部位的灌浆工作面。灌浆工作面与制浆站施工人员用对讲机进行联系。

灌浆工作面布置一台200L贮浆桶，和一台手摇灌浆泵，场地的布置满足施工高效、

安全要求的同时尽量做到场地的整洁。

2.2施工用水

施工用水，拟采用中压胶管从进水口引入到施工面。共需水管长度约为400m。

2.3施工用电

2

主要为灌浆设备用电，拟从引水隧洞进水口引用，用电负荷约为50kw，25mm电缆

2

敷设，共需25mm铜芯电缆约100m。

2.4施工排污

在接触灌浆施工过程中制浆和冲洗管路的污水在进水口集中处理,钢管段内冲洗孔

1

水电七局彭水项目部引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施

口和废弃的浆液等排入沉淀池中，用排污泵抽至主排污系统，沉淀物用车运至弃渣场。

3施工进度计划

以不影响电站下闸蓄水为原则制定本施工进度计划，具体计划工期在2007年10月

8日～2007年10月15日期间完成处理施工及设备撤离。

4施工措施

4.1混凝土工艺流程

压力钢管混凝土脱空接触灌浆施工工艺流程为：

测量定位→造孔施工→灌浆孔编号→灌浆孔清理→灌浆施工→灌浆质量检查→封

孔→竣工验收。

4.2施工措施

4.2.1定位、造孔

根据压力钢管混凝土脱空的初步资料及《彭水电下电站钢衬接触灌浆施工技术要

求》，引水洞共有两个部位须进行接触灌浆，根据资料显示的混凝土脱空范围大小，4#

引水洞拟布置造孔三个，一个灌浆孔两个排气孔，灌浆孔位于引水洞最底部，排气孔布

#

置在脱空部位最高处，左