阀门试压方案完样本.doc

目录

TOC\o1-2\h\z\u1.0工程概况 2

2.0编制根据 2

3.0阀门检查 2

4.0阀门实验 4

5.0安全及文明施工 6

6.0质量注意事项 7

7.0现场标记及成品防护 7

8.0施工机具及手段用料 8

9.0附录 11

1.0工程概况

1.1工程简介：

佳龙石化纺纤PTA装置，共有各类工艺阀门约7500只左右，其中涉及铸铁、碳钢、不锈钢及合金钢等各种材质，阀门类型也各种各样，这些阀门在安装前均需进行必要检查与实验工作。

2.0编制根据

2.1石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-

2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97

2.3石油化工钢制通用阀门选用、检查及验收SH/T3064-

2.4阀门检查与管理规程SH3518-

3.0阀门检查

3.1阀门检查现场试压由设备公司负责，各施工单位领取阀门后，按照试压比例送交设备公司进行试压。合格后运至安装现场进行安装，各施工单位，要填写阀门试压委托单（格式见附表）

3.2普通规定：

3.2.1阀门必要具备质量证明文献。

3.2.2阀门产品质量证明文献应有如下内容：

3.2.2.1制造厂名称及出厂日期。

3.2.2.2产品名称、型号及规格。

3.2.2.3公称压力、公称通径、合用介质及合用温度。

3.2.2.4根据原则、检查结论及检查日期。

3.2.2.5出厂编号。

3.2.2.6检查人员及负责检查人员签章。

3.2.2.7每种型号及规格阀门出厂合格证及检查报告进行收集备案。

3.2.2.8阀门检查时，如发现实物与铭牌等不符，应及时向关于人员反映，并在阀门上作出标记，单独摆放，并告知质检员、筹划员及时解决。

3.3外观检查：

3.3.1阀门安装前必要逐个进行外观检查。

3.3.2阀门运送时开闭位置应符合下列规定：

3.3.2.1闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、碟阀、底阀等阀门应处在全关闭位置。

3.3.2.2旋塞阀、球阀关闭件应处在全启动位置。

3.3.2.3隔膜阀应处在关闭位置，且不可关闭过紧，以防止损坏隔膜。

3.3.2.4止回阀阀瓣应关闭并予以固定。

3.3.2.5阀门两端应有保护盖保护。手柄或手轮操作应灵或轻便，不得有卡涩现象，且阀体不得有脏污阀杆全开与全闭位置应与规定相符合。

3.3.2.6阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象。

3.3.2.7铸件阀门其表面应无缩孔、夹砂、裂纹等缺陷；锻制阀门其加工表面应无夹层、重皮、裂纹、缺肩等缺陷；阀门手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象；阀门重要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤与裂口等缺陷。

3.3.2.8阀门法兰密封面应符合规定，且不得有径向划痕。

3.3.2.9阀门出厂前应将试压用丝堵焊死。

3.3.2.10在阀门检查实验过程中，浮现非我方因素导致工作量增长，应及时向业主方办理关于签证手续。

3.4其她检查：

3.4.1对于国产剧毒、有毒、可燃流体管道阀门，按设计文献中“阀门规格书”，对阀门阀体和密封面，以及有特殊规定垫片和填料材质进行抽检，每批至少抽查一件.合金钢阀门阀体应逐件进行迅速光谱分析。若不符合规定，该批阀门退库。甲方（或监理）到制造厂监造验收阀门，免除该项检查。

4.0阀门实验

4.1阀门实验由项目部供应办主管，由其下属实验组详细负责。

4.2阀门试压场地设在业主仓库内指定位置，阀门分别按待检区，合格区，不合格区摆放。

4.2阀门实验普通规定：

4.2.1阀门使用单位应向试压部门提供阀门检查实验委托单。

4.2.2对于PTA装置所有阀门，遵循如下原则进行实验。

4.2.2.1对于国外进口阀门，现场与否实验，按设计阐明书进行；若现场不进行检查，则我单位仅检查检查铭牌、标记、标签、钢印和端堵状况，合格后进行安装。

4.2.2.2对于剧毒、有毒、可燃流体管道阀门，输送设计压力不不大于1Mpa或设计温度不大于-290C或不不大于

4.2.2.3阀门液体压力实验和上密封实验采用干净水为介质，不锈钢阀门实验用水氯离子含量不得超过100mg/L。

4.2.2.4甲方（或监理）到制造厂监造验收阀门，免除4.2.2.2-4.2.2.3条实验。

4.2.2.5输送设计压力不大于等于1Mpa或设计温度为-29-1860

4.2.2.6公称压力不大于1Mpa，且公称通径不不大于或等于600mm闸阀，不单独进行壳体压力实验和闸板密封实验，壳体压力实验在系统试压时按管道系统实验压力进行。闸板密封实验