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理工学院

毕业设计(论文)开题报告

题目：下传动建筑砌块试验机电液传动系统设计

学生：爱勇学号：071615232

专业：机械设计制造及其自动化

指导教师：利平〔副教授〕

2011年3月21日

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1文献综述

1.1试验机简介

试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程构造等

的机械性能、工艺性能、部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精细测试仪器。在研

究探索新材料、新工艺、新技术和新构造的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试

仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、

等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改良工艺、提高

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产品质量、降低本钱、保证产品平安可靠等都具有重要作用。材料受载后表现出弹性、

塑性、断裂三个变型过程，并且在各个过程已有相关技术标准〔规〕规定出相关性能的

技术指标，这些性能指标的具体测定必须在试验机上来完成。试验机的功能和计量特性

指标是否满足预期使用要求，是材料机械性能试验的关键。材料试验机不仅是研究材料

机械性能理论的根本手段和依据，也是企业、事业单位目前生产检验的根本手段之一。

1.2试验机的特点

一般采用液压缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于

主机上方下横梁和工作台之间。下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，

实现拉伸、压缩空间的调整，采用微机控制全数字控制系统，实现了试验力、试验变形、

活塞位移和试验进程的闭环控制，具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、

试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力、峰值、试验变形、活塞位、试验曲线的

屏幕显示功能。控制模式的任意设置和各种控制方式之间平滑切换，使系统具有更大灵

活性。

1.3试验机的典型构造

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目前试验机构造类型繁多，其中较为典型的是YE-2000液压式压力试验机，如图1

所示：

图1压力试验机图

1.3.1构造及功能

该试验机整机主要由机械构造、液压传动、控制局部三大局部组成。

（1）机械局部包括机身、滑块、移开工作台、液压垫、油缸等。

（2）液压局部：液压系统采用插装阀集成系统，主油箱上置，主油箱布置在上梁

后部,油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面上有序排列,其中的主油泵电机组均为立

式安装。并设有液压油滤油器。设备的液压系统中，在主阀块的关键部位都有压力检测

点。通过压力检测点可以快速的诊断液压机出现的故障，并可监测液压机的工作状态。

YE-2000液压式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验，例如：水泥、混凝土、

各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。

主机为框架式。横梁由二立柱支承在底座上，由螺帽加以紧固构成加荷框架。上压

盘装在横梁的螺杆上，由电机带动蜗杆，而蜗杆带动蜗轮，再由蜗轮带动螺母旋转，使

装在螺杆上的上压盘随螺杆上下移动。油缸及活塞上端安放着工作台，工作台上安放着

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[1]

球面座和下压盘。下压盘的圆刻线是为了便于放置试样，主机的油管与测力计相通。

测力计采用动摆测力计，测力系统由试验力指示，试验力速度指示器，高压油泵及操作

局部等组成。

1.3.2测量过程简介

将被测对象置于平台上，按被测物体大小，调整油压指示仪的距离，翻开电源，按工艺

要求调整加荷速度，翻开加荷阀门，通过油路将平台上顶，加压到被测物，当压力加大

到被测物承受极限，被测物损害时，压力不再增大，保持恒定，此时，通过压力指示仪

得到压力读数，做好记录，翻开卸荷阀门，将油放回油箱。测试工作完毕，将测试数据

通过人工录入计算机得出检测报告。在测量过程中，由于液压万能材料试验机是一种精