钢结构厂房施工组织设计方案样本.doc

目录

TOC\o1-3第一章总则 4

第二章工程概况及质量目的 5

第三章施工准备 7

第四章操作工艺 12

第五章质量原则 20

第六章施工进度筹划 33

第七章质量保证办法 38

第八章安全保证办法 39

总则

1.1为了保证某公司钢构造厂房工程安装顺利进行，保证施工质量、进度、安全目的，圆满完毕本项工程安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。

1.2施工组织设计编制重要根据为：《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205—）、《钢构造工程质量检查评估原则》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。

1.3钢构造屋面安装必要按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或关于技术人员解决。

1.4本施工组织设计中关于规定如与国家或行业原则、规范、规程有抵触时，应此前者为准。

1.5安装负责人和项目经理应按照公司制定各自岗位职责各进其责，并协调好互相间交接工作，保证工程安装顺利进行。

1.6本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调节人员和机具。

1.7如遇合同变更或设计变更，我司保存根据合同及设计变更更改施工组织设计关于条款权力。

工程概况及质量目的

工程概况

本工程某公司钢构造厂房工程,位于江苏省苏州市。

2.1.1钢构造投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。构造型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震级别：6度设防。2.1.2钢构造重要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢构造和檩条表面防腐解决采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢构造采用薄涂型钢构造防火涂料，耐火级别二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。

2.1.3屋面采用钢网＋双面铝箔保温棉＋单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面。彩钢板采用武钢板，板厚0.476、0.42㎜；保温材料采用50㎜厚离心玻璃丝棉；屋面板、钢网与檩条联接采用自攻螺钉联接。

质量目的

本工程安装质量应达到如下目的：

分项工程优良率50%以上，合格率100%，分项工程一次交验合格率100%。分部工程安装质量级别：合格。

施工准备

材料、半成品

3.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计规定和施工规范规定，应有出厂合格证并应符合关于技术条件。

3.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计规定及关于国标规定。

3.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计规定和关于原则规定，应有产品质量证明书。

3.1.4其他材料：各种规格垫铁等满足施工规定。

作业条件

3.2.1按构件明细表，核对进场构件数量，查验出厂合格证及关于技术条件。

3.2.2检查构件在装卸、运送及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形构件应予矫正或重新加工。被损害处防锈涂料应补涂，并再次检查办理验罢手续。

3.2.3对构件外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。

3.2.4钢构造构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地需要。

3.2.5钢构件分类堆放，刚度较大构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。

3.2.6编制钢构造安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。

3.2.7检查安装支承面及预埋件，获得确认合格验收资料。

钢柱基本

钢柱基本支承面形式

4.1.1混凝土支承面：基本浇至低于柱脚底标高20～30MM，再用水泥砂浆粉面抹平。

4.1.2钢板支座支承面：将钢板预先调节好标高，再在基本与钢板间灌注细石混凝土。

4.1.3钢构件支承面：普通多为钢轨、工字钢等型钢材料，先调节好钢构件标高，然后在钢构件与基本间灌注细石混凝土。

4.1.4钢垫板和混凝土支承面：此法将钢柱先安放在钢垫板上，用钢垫板调节钢柱标高。

4.1.5调节螺栓和混凝土支承面：此法将钢柱先安放在调节螺母上，用调节螺母调节钢柱标高。

钢柱基本调节办法

4.2.1对混凝土支承面，采用调节细石混凝土标高办法。对钢板支座支承面和钢构件支承面，采用加垫薄钢板办法。对钢垫板和混凝土支承面、调节螺栓和混凝土支承面采用调节钢垫板和调节螺栓办法进行调节钢柱标高。

4.2.2用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块，用调节螺栓时，调节后应将上下螺栓同步旋紧，对用钢垫板和调节螺栓调节好后基本，在钢柱与基本间应灌注微膨胀细石混凝土，其强度应高于基本混凝土强