炽灼残渣检查法标准操作规程.pdfVIP

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  • 2024-03-25 发布于山西
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****有限公司

文件名称文件编码ZL-SOP-020-01

制定人日期

审核人日期

炽灼残渣检查操作审核人日期

批准人日期

颁发部门质量管理科分发数量份

生效日期

分发部门:质量管理科、中心化验室

1.目的:

规范炽灼残渣检查操作,保证检验的质量。

2.范围:

适于本公司原辅料、成品检验。

3.责任:

质量管理科、中心化验室、检验员。

4.检验依据:

《中国药典》2015年版四部炽灼残渣检查法操作方法。

5.内容:

5.1原理

有机药物经高温加热分解或挥发后遗留下的不挥发的无机物(多为金属的

氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐和氯化物等)。经加硫酸并炽灼(700-800℃)后

所得的硫酸盐即炽灼残渣(亦称为硫酸盐灰分,因为这个条件下,无机物质是转变成

硫酸盐形式存在的),如不用硫酸处理,则“炽灼残渣”可能是金属氧化物、碳酸盐

或氯化物等无机物质。动植物生药经烧灼后的灰烬称为灰分。

5.2仪器与用具

高温炉

坩锅:瓷坩锅、铂坩锅、石英坩锅。

坩锅钳。

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****有限公司

文件名称炽灼残渣检查法标准操作规程文件编码ZL-SOP-020-01

通风柜。

5.3试药与试液

硫酸(分析纯)。

5.4操作方法

空坩锅恒重取坩锅置于高温炉内,将盖子斜盖在坩锅上,经700-800℃

炽灼约30-60分钟,取出坩锅,稍冷片刻,移置干燥器内并盖上盖子,放冷至室温

(一般约需60分钟),精密称定坩锅重量。再在上述条件下炽灼约30分钟,取出,

置干燥器内放冷、称重、重复数次直到恒重,也可借助煤气灯进行。

称取供试品取供试品1.0-2.0g或各该药品项下规定的重量,置已炽灼

恒重的坩锅内,精密称定。

炭化将盛有供试品的坩锅斜置电炉上(避免供试品骤然膨胀而逸出),

炽灼至供试品全产炭化呈黑色,并不冒浓烟,放冷至室温。“炭化”操作应在通风柜

内进行。

灰化除另有规定外,滴加硫酸0.5-1.0ml,使灰化物全部湿润,继续在

电炉或煤气灯上加热至硫酸蒸气除尽,白烟完全消失(以上操作应在通风柜内进行),

将坩锅移置高温炉内,盖子斜盖于坩锅上,在700-800℃炽灼约60分钟,使供试品

完全灰化。

恒重按操作方法(5.4第一种)自“取出坩锅稍冷片刻”起,依法操作,

直至恒重。

5.5注意事项

供试品的取量应根据炽灼残渣限度来决定,一般规定炽灼残渣限度为

0.1-0.2%,应使炽灼残渣的量在1-2mg之间,故供试品取量多为1.0-2.0g。炽灼残

渣限度较高或较低的药品,可酌情减少或增加供试品的取量。

炽灼残渣检查同时做几份时,坩锅宜预先编码标记,盖子与坩锅应编码一

致。坩锅从高温炉取出的先后次序,在干燥器内的放冷时间,以及称量顺序,均应前

后一致;每一干燥器同时放置坩锅最好不超过4个,否则不易恒重。

6.文件变更历史:

编号修订简述生效日期

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文件名称炽灼残渣

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