施工工艺安全措施新样本.doc

1矿山法施工工艺安全技术办法

1.1超前支护施工

1.1.1

1隧道内施工人员必要按规定佩带安全帽，钻机作业人员应戴防尘口罩。

2洞内施工作业应有良好照明设施，以便观测围岩变化。

3压注浆时，必要密切注意压力变化，发现压力过高，须及时停泵，排除堵塞；注浆时，施工人员要避免正对注浆管。

4经常检查注浆管接头与否损坏，如有损坏应及时更换注浆管接头。

5?未打开风阀前不准搬动注浆管，应关闭密封盖，以防高压喷出物射击伤人。

6注浆机压力应与规定压力配套，不适当升压过快；注浆压力达到规定值时应稳定一定期间，持压3～5min，以利浆液进一步渗入缝隙。

1.1.2

1作业人员个人防护

1）钻机作业人员要戴防尘口罩；

2）作业人员按规定配备安全帽、手套；

3）电焊工等特种作业人员要按规定配备防护服装。

2钻孔作业施工

1）操作平台搭设和钻机安装要牢固可靠；

2）掌握好开孔与正常钻进压力和速度，防止断杆事故；

3）钻孔中如发生卡钻、斜孔、坍孔等故障，应及时采用解决办法；

4）进行钻杆装卸时应注意与钻机操作手配合，避免钻杆未装好前启动钻机导致人员受伤；

5）注意用电安全，安装漏电保护装置。

3安装钢管施工

1）安装钢管时，作业人员应精力集中，防止因失手导致钻杆、钢管扎伤手脚；

2）安装钢管时，钻机操作人员和钢管连接人员要保持联系，钢管连接完毕后方可告知钻机操作人员启动钻机。

4管棚注浆施工

1）泥浆排渣钻机时，要做好排水设施和泥浆池，避免污染环境；

2）管棚注浆时，施工人员要避免正对注浆管；

3）经常检查并及时更换损坏注浆管接头；

4）保证施工作业面照明亮度，并使用36V如下安全电压。

1.2帷幕注浆施工

1.2.1浆液

1认真遵守钻注机械设备操作规则，所有注浆人员必要严格执行专项作业防护规定，尽量减少或免除浆液和粉尘对人身及机械设备侵害。

2禁止湿手操作任何钻注设备及其她带电机具。

1.2.2

1每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表敏捷度，并调节到规定注浆压力位置。

2安装注浆软管与导管接头或注浆泵头各部件时，各丝扣连接必要拧紧，保证连接完好，以保证压力表数值能真实地反映注浆压力状况。

3定期检查软管，如有磨损应及时更换以防止爆裂伤人。

4注浆过程中，必要注意观测注浆压力和吸浆量变化状况。当注浆泵压力发生巨增，吸浆量迅速减小或不吸浆时，普通是泵吸水管龙头或吸浆球阀堵塞，应及时解决。

5如果泵压突增，而注浆孔压力上升很慢或不上升，而吸浆能力下降或不吸浆，多为混合器或钻孔发生堵塞，应及时解决。

1.2.3

帷幕注浆时要随时注意观测周边地面，如发现地面出浆或地面隆起，应及时停止注浆，查明因素，制定相应解决办法。

1.3隧道钻爆法施工

1.3.1

1爆破作业除必要按《中华人民共和国爆破安全规程》GB6722-关于规定执行外，还应做到：

1）钻眼、爆破器材加工、装药、起爆、通风必要有专人负责；

2）进洞人员必要戴安全帽，进入工作点时应一方面观测有无危石，发现危石应及时解决；

3）禁止无水施钻，禁止在残眼中继续钻眼；

4）风钻钻眼时，支架要稳，特别是站在虚渣上钻眼，防止坍滑伤人；

5）洞内禁止使用火花起爆系统；爆破作业时，禁止吸烟；

6）清孔时，作业人员不得正对孔眼，并且应佩戴防护眼镜，以防止吹孔时飞渣伤人。

1.3.2飞石

1应保证钻孔精度，严格控制装药量和合理安排起爆顺序，搞好堵塞，以减少爆破时个别飞石对周边设施破坏。

2隧道爆破飞石距离要控制在100m以内。普通斜眼掏槽飞石较远，渣堆抛掷远而分散，因而爆破前有关设备与照明必要撤离足够距离。

3人员应距离爆破点不不大于300m，并在爆炸冲击波不容易伤害地方（如横向通道等处）躲避。

1.3.3

1爆破后，启动送风机约15min，待烟尘散尽后方可进入掌子面查炮，若发既有盲炮必要按爆破安全规程规定及时进行解决。

2禁止在残孔或装有残药（或带雷管）孔中继续装药爆破或继续钻孔。

3盲炮解决必要用木质炮棍或铜质炮棍结合掏勺进行解决，禁止使用铁质器件解决。

4无法直接解决时应采用打平行孔诱爆解决或按安全规程规定予以解决。5清理出未爆炸药、雷管及时上缴或销毁。

1.3.4

可采用人工用铁棍撬或用挖掘机（断面较大或较高时）进行解决，但局部危石必要人工用铁棍撬清理干净。

1.4隧道无轨运送

1.4.1各类进洞车辆应处在完好状态，制动有效，禁止人料混载。

1.4.2进洞各类机械与车辆，宜选用带净化装置柴油机动力，普通汽油车辆和机械不得进洞（若通风良好，达到通风及防尘规定者除外）。

1.4.3所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运送。运装大体积或超长材料应设

1.4.4进出