机械制造工艺学典型习题解答.docx

典型习题和解答

第一章 机械加工工艺规程的制定

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〔例1.3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别：(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链，工艺系统尺寸链，装配尺寸链；(2)封闭环．组成环，增环．减环。

〔例1.10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф320

?0.05

mm，渗碳深度为0.5～0.8mm。

现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳，限定其工艺渗碳层深度为0.8～1.0mm。

试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差？

[解]渗碳深度是间接保证的尺寸，应为封闭环。并作出尺寸链计算图。

车削外圆的半径及公差RδR为组成环之一。

求RδR： 0.8=1+16-R

min

，R =16.2mm

min

0.5=0.8+15.975-R ,R =16.275mm

max max

故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32.550

?0.15

mm。

〔例1.11〕設一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序如下：

（1）车内孔Φ31.8?0.14（2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ32＋0.035，要求保

0 ＋0.010

证氧化层深度为0.1~0.3mm,试求氰化工序的工艺氧化层深度t?T?

[解]按加工顺序画出形成氰化层深度0.1~0.3mm的尺寸链计算图。图中0.1~0.3mm是最后形成的尺寸应为封闭环。

计算t?T: 0.3=t +15.97-16.005

max

0.1=t +15.9-16.0175

min

得 t =0.335mm

max

t =0.2175mm

min

故氰化工序的工艺氰化层深度t?T=0.2175?0.1175mm。

0

〔例1.12〕某小轴系成批生产，工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。所得尺寸应为Ф

300

?0.045

㎜，镀层厚度为0.03～0.04㎜。试求镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差。

[解]列尺寸链如图示，镀铬后外径尺寸Φ300

?0.045

mm为封闭环

得30=A +0.08 A =29.92mm

得

1max 1max

30-0.045=A +0.08-0.02 A

=28.895mm

1min

所以镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为A

1min

=Φ29.920 mm

1 ?0.025

〔例1.13〕某轴套的部分工艺过程为：粗磨内孔到?154.76?0.04㎜，再渗氮，最后

0

精磨内孔至?155?0.04㎜，单边渗氮层深度要求为0.3～0.5㎜，试计算渗氮工序的

0

渗入深度。

[解]列尺寸链如图，应保证的渗碳层深度为封闭环0.6—1.0mm（双边）.

解尺寸链 1.0=154.76+0.04+tmax-155

0.6=154.76+tmin-(155+0.04)

tmax=1.2mm得 tmin=0.88mm

t

所以渗碳工序的渗入深度

2

〔例1.14〕选择题

=0.44—0.6mm。

在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为

（D）。

A生产过程；B工艺过程；C工艺规程；D机械加工工艺过程。

编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（C）。A工步；B工位；C工序；D安装

工艺规程对指导生产，组织生产的作用很大。工艺文件的形式主要决定于生产类型，试指出下列各种生产类型大多采用哪种形式的工艺文件

(l)单件小批生产（A）;(2)成批生产（C）；(3)大批大量生产（B）A工艺过程卡；B机械加工工序卡；C机械加工工艺卡。

确定毛坯种类及制造方法时，应综合考虑各种因素的影响，合理选用时主要应使（D）。A毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸，因而减少加工工时，减少材料损耗并节省加工成本；B毛坯制造方便，以节省毛坯成本；C加工后零件的物理机械性能好；D零件的总成本低，且物理机械性能好。

为改善机器和零件的结构工艺性，应在满足机器工作性能的前提下能采用优质、高产、低成本的方法制造，因此综合评定工艺性的要求是（(C,D)

A便于达到零件图上规定的加工要求；B有利于减少加工、装配的劳动量;C注意使机器和零件的结构与生产规模、生产条件相适应；D注意全面评价毛坯、加工、装配和

维修的整个工艺过程。

零件在加工过程中使用的基准叫做（B,D）

A设计基准；B工艺基准；C装配基准；D定位基准。

自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（C）A符合基准重合原则；B符合基准统一原则；C保证加工面的余量小而均匀；D保证加工面的形状和