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第一章工程概况 2
第二章施工方案 5
第三章施工进度保证办法 17
第四章施工组织 19
第五章施工安全 21
第六章质量保证 22
第一章工程概况
工程名称：天然气输气管线工程
工程地点：。
工程内容：
本工程为至天然气输气管线工程，管线规格是φ57×3.520#无缝钢管（GB/T8163-），输送距离约为7000m.
管线沿途重要以埋地敷设为主。
工期规定：
整个工程在30天内完毕。
施工根据及验收规范：
《凉水至护山天然气输气管线工程施工设计图》；
《输气管道工程设计规范》GB50251-；
《城乡燃气设计规范》GB50028-；
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-；
《输送流体用无缝钢管》GB／Ｔ8163-；
《城乡燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-；
《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-；
《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-1998；
《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-；
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术原则》SY/T0413-；
《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-
第二章施工方案
施工准备：
由项目负责人员与建设方以及设计方一道进行技术交底和现场踏勘，共同核对关于资料。
由项目负责人员及关于技术人员一道进行施工图会审，并编制关于工艺及方案。
由项目负责人员对施工人员进行技术方案交底，发放施工资料，进行安全、技术培训。
依照现场施工需要,列出进场设备、仪器清单。技安员对进场设备和仪器进行检查，保证其完好性、安全性及有效性。经常进行设备保养和检修，使其始终处在良好运营状态，满足施工规定。
加强钢管、阀门等原材料供应管理，保证在各项工作需要时准时提供。
材料存储
钢管、管道附件、防腐材料及其他设备材料应按产品阐明书规定妥善保管，存储过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。
焊材等材料应存储在库房中，其中焊条应存储在通风干燥库房，焊条长期存储时相对湿度不适当超过60%。钢管、管件、沥青等材料或设备可以分类露天存储，存储场地应平整、无石块，地面无积水。存储场地应保持1%～2%坡度，并设有排水沟。易燃、易爆物品库房应配备消防器材。
防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度不适当超过3m
原材料检查、验收
对施工用所有材料进行验收，检查材料外观或包装、合格证、质证书原件，并作好记录备查，对不合格或需复验用红色油漆打上相应标记，绝不准投入使用。
无缝钢管按GB/T8163-《输送流体用无缝钢管》验收。
对到场焊材、防腐材料、钢制管件等进行检查、核对与否与质证书以及图纸技术相符。
项目负责人对持证焊接人员、探伤检查员证件有效性进行核查。
施工办法：
施工前准备工作
会同建设方和设计方进行技术交底。现场踏勘，并核对施工设计图。
现场放线并拟定桩位，根据施工设计图和现场踏勘状况绘制施工图。
管端坡口
钢管采用V型坡口，其他参数见焊接工艺指引书规定制作，规定坡口表面平整，无毛刺、裂纹、重皮、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
用角向砂轮修整管子坡口，保证其角度、钝边、光洁度符合规定。
组对
管道组相应符合表一规定：
禁止强力组装，组对点焊应按焊接工艺规定执行。
组对时应文明施工，禁止用铁器敲击管子防腐层，使用吊带等工具保证不损坏防腐层，禁止用钢丝绳直接套住管子吊装。
焊接
焊前准备
焊工必持有国家质量技术监督部门颁发特种作业人员操作证，所持有效项目必要满足图纸设计技术规定。
表一：
序号
项目
规定要求
1
管内清扫
无任何杂物
2
管口清理（10mm
管口完好无损，无铁锈、油污、油漆
3
错边量
错口≤10%δ且不不不大于≤1.0
4
钢管短节长度
不不大于管径，且不不大于0.5m。
5
相邻和方向相反两个弹性敷设中间直管段长
≥0.5m。
6
相邻和方向相反两个弯管中间直管段长
不不大于管外径，且不不大于0.1
7
分割后来，小角度弯头短弧长
不不大于52
8
管子对接偏差
≤3°，不容许割斜口（禁止用虾米弯）
9
手工焊接作业空间
不不大于0.4m（距管壁）
10
两管口直缝间距
≥1
焊接设备进入现场后，应对焊接设备完好性检查、试用。检查合后才容许投入使用。
焊接工艺评估应满足焊接规定，并经评估合格。依照工艺评估编制实用于现场焊接用焊接工艺指引书。
采用搭建活动棚等方式，遮挡外风，以保证焊接场合风速在手工电弧焊时不不不大于8m/s，氩弧焊时不不不大于2m
当焊件表面潮湿，覆盖有冰雪或在下雨、下雪、刮风期间，焊工和焊件无保护办法时，禁止施焊。
进场焊材必要有合格证和材质证明书，其牌号和规格要符合图纸设计规定，焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀
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