合成车间班组管理十项制度样本.doc

车间班组管理十项制度

目

为规范车间班组各项管理，明确班组人员职责和工作程序、内容，保证安全生产，制定本制度。

范畴

本规定涉及岗位专责制、交接班制、巡回检查制、设备维护保养制、安全生产制、文明生产制、经济核算制、岗位练兵制、质量负责制、思想政治工作制。

本规定合用于各车间、班组。

职责

班组长是执行本制度第一负责人，严格组织贯彻本制度。

车间领导对本制度执行进行监督管理，严格考核。

管理内容

4.1岗位专责制

4.1.1为使全车间生产工作达到人人有专责、事事有人管、办事有原则，工作有检查，保证完毕上级下达生产工作任务，特制定岗位专责制。

4.1.2上岗对本岗位操作法、岗位规章制度、岗位管辖范畴和岗位生产任务要做到人人明白，个个会做。

4.1.3岗位人员要服从命令、听从指挥、积极配合、坚守岗位、认真操作、严格执行制度。坚持“三老四严”作风。

4.1.4岗位人员要紧扣完毕生产任务，多创经济效益这个车间，按如下原则工作：人人操作技术过硬，项项工艺指标合格，台台在用设备完好，处处注意勤俭节约。

4.1.5上岗人员持上岗证操作：对操作运营和工作状况要精确记录，按规定报告，记录要工整，书写仿宋字，报告要真实，反对弄虚作假。

4.1.6单人操作或普通作业岗位实行专人专责制；持续作业岗位应当定期定人专责或实行岗长专责制。

4.2交接班制

4.2.1为了保证生产安全稳定持续运营，实行上下班之间责任交接，并通过交接过程，

开展群众性岗位责任制检查，特制定交接班制。

4.2.2交接班做到：提前半小时（至少15分钟）进入现场检查，坚持岗位对口交接，认真填写交接班日记，严格签字交接班手续。

4.2.3交接班必要坚持班前、班后会制度，做到班前有安排、班后有总结，重点问题重点交接，上级精神传达到人。

4.2.4交接班内容必要严格执行现场“十交五不接”规定：

十交：交任务；交上级批示及规定；交原料、交操作和指标；交质量；交设备运转状况；交工具；交安全和卫生；交记录；交问题和经验。

五不接：设备润滑不好不接；工具不全不接；操作状况不正常不接；记录不全不接；卫生不好不接。

4.2.5如接班班长因暂时缺员提出规定，需要交班班组留人顶班，交班班长必要立即安排对等人员顶班，并规定接班班长将此状况记录于交接班日记后方可下班。

4.2.6每次交接班必要有车间管理人员参加，配合班长进行安全发言，并在值班日记上记录。

4.3巡回检查制度

4.3.1为了及时掌握生产状况，发现和排除存在隐患，保证安全生产，特制定巡回检查制。

4.3.2岗位巡回检查必要定期间、定部位、定项目、定内容。使上岗人员人人明白，自觉执行。

4.3.3岗位巡回检查必要要有符合安全生产和设备维护保养规定巡回检查路线图，检查点要明显标志实行拔牌制和挂牌制。

4.3.4岗位巡回检查基本办法是：听、摸、闻、比、看，巡回检查基本原则是：按定期定点巡检路线检查，随身携带“扳手、听针、抹布”及“对讲机、测振仪、测温仪、便携式可燃气监测仪”，准时间拔（挂）牌，现场记录真实精确，报告联系不得迟延。

4.3.5对要害部位会和特护设备要加强巡检次数，制定专用原则，实行特别巡检。

4.3.6为便于检查，岗位必要配齐“五件法宝”：油壶、扳手、听针、抹布、扫把。

4.4设备维护保养制

4.4.1为了保证岗位在用设备台台完好，发挥设备效率，完毕生产任务，特制定设备维护保养制。

4.4.2所有岗位设备都要贯彻机、电、化、仪四结合包机责任制，使设备维护保养、定点

润滑、运营检查责任，贯彻到人。

4.4.3岗位人员对所关设备要做到“四懂三会”即：懂性能，懂普通构造原理，懂故障防止和解决。会使用设备，会维护保养设备，会排除设备故障。

4.4.4设备维护保养必要按如下基本工作原则执行：

a)设备运营“四不超”：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。

b)设备润滑做到“五定”“三过虑”：定人、定点、定质、定期、定量；从领油大桶到岗位贮油桶一过虑，从岗位贮油桶到油壶二过虑，从油壶到设备加油点三过虑。

c)设备维护执行”清洁、润滑、紧固、调节、防腐“十字作业法。

d)岗位人员要随时检查与消除跑、冒、滴、漏，保证泄漏率降至0.5‰如下。

e)按规定对备用设备进行定期切换，定期盘车，保持良好备用。

4.5安全生产制

4.5.1为了保护人民生命和健康，保护国家财产不受损失，保证公司持续生产，特制定安全生产制。

4.5.2各岗位要有明确安全生产规定，明显安全标记牌、完备安全防护工具和消防器材（涉及消防栓、灭火器、事故柜等）。并做到经常检查、妥善保管，认真交接。

4.5.3岗位工人必要通过公司、车间、班组三级安全教诲，持安全考试合格证上岗，各单位要定期开展安全教诲活动，