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红酸果案例分析

学 号： 107119 姓名： 袁 龙

解释为什么卡车要等那么长时间。

答：主要是由于湿收的果子需要经过烘干的过程，存放湿果的储存罐最多可以储存3200桶，而对湿果的烘干，三台设备同时进行，每小时也只能完成600桶，倾倒流程可以每小时处理3000桶，其中的湿果每小时有2100桶，虽然可以贮存3200桶，但是两个小时以后运来的果子就没法及时处理了，所以卡车还要等很长时间。

按计划，处理酸果的工人每天工作12个小时，另外还要加班4个小时。为什么会有这么长的计划外加班时间？也就是说，实际工作时间为什么会大大超过12

个小时？

答：工人之所以要加班还在于处理酸果的烘干过程很慢，而湿酸果又不能储存过夜，必须得当天处理完，所以尽管工人工作时间很长，但是由于烘干流程的耽误工人还会有加班。

3使用烘干机处理完一天内运来的所有湿果需要多长时间？使用分选机处理一天内运来的所有酸果又需要多长时间？根据你对这两个问题的答案，哪个或哪些工序步骤是瓶颈，也就是说它(它们)会限制物流和生产速度？

答：烘干机处理完所需要的时间：18000×0.7÷（200×3）=21小时，分选机处理完所需要的时间：18000÷（400×3）=15小时，烘干机处理时间>分选机处理时间，所以说烘干机烘干湿果是瓶颈。

我们已经假定了每天运到的酸果有70%是湿的，有30%是干的。如果湿果的比例有变化，那又会出现什么情况？比如，如果30%是湿的、70%是干的，又会怎样呢？哪个工序步骤是瓶颈是否会有变化呢？

如果湿果的比例有变化，假如30%是湿果、70%是干果，那么去石子这道工序的压力就加大，另外，存放干果的贮藏箱就紧张，而贮藏湿果的贮藏箱就有空闲。此时，烘干机处理完所需要的时间：18000×0.3÷（200×3）=9小时，去石子所需要的时间： 18000

×0.7÷（1500×3）=2.8小时。

根据此案例表2，去石子、去叶茎、烘干、分选和装运这几道工序，在高峰期间是上午11

点开始运行。这几道工序如果早一点开始运行有什么好处吗？在低峰期间，这些工序是下午

3点开始运行，这种做法切合实际吗？为什么最佳开始运行时间要随着每天所接收的酸果数量而变化呢？

答：高峰期间，题目所说的那几道工序如果早一点开始运行没有多少好处，因为11点开始运行，前面以工作4小时接收工作，此时倾倒的酸果有8×4×75=2400桶，远小于贮藏箱的容量。

低峰期间，平均每天酸果数量只有2000-4000桶，那几道工序下午三点开始运行也能够在下班之前处理完，所以切合实际。结合各项工序的工作能力及工作时间，最佳开始运行时间就随着每天所接收的酸果数量而变化

奥布里恩打算安装两台新的烘干机（每台75,000美元），把16个干果贮存箱改造成干湿兼用贮存箱（每个贮存箱15,000美元）。这样做可行吗？增加一台烘干机有什么收效？再增加一台烘干机又有什么收效？改造一个贮存箱会有什么效果？再改造其他的贮存箱又会有什么效果？

答：奥布里恩方案的费用总共为：（75000×2）+（15000×16）=390000美元此时贮藏箱所能贮藏的湿果数量为24×250+3×400=7200桶

高峰期烘干机处理完所有湿果所用时间为：18000×0.7÷（200×5）=12.6小时，所以工人不加班是不可能的。假设工人不加班，高峰期间省下的加班费用总共为：12.50

×0.5×53×21=6956.25美元。非高峰期间省下的加班费用为： 12.50×0.5×27×81=13668.75美元，总共的加班费用为：6956.25+13668.75=20625美元。

您建议进行什么改进？尽量扩展思路，您是否还有其他的建议？答：可以增加烘干机的数量，减少去石子的设备的数量。

还可以适当增加储存湿果的储存罐。