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绪论
过热器的定义
过热器(superheater)是锅炉中将一定压力下的饱和温度或高于饱和温度的水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。饱和蒸汽加热成过热蒸汽后,提高了蒸汽在汽轮机中的做功能力,即蒸汽在汽轮机中的有用焓降增加,从而提高了热机的循环效率。
过热器的类型和特点
过热器按传热方式可分为对流式( convectionsuperheater)、辐射式(radiantsuperheater) 和半辐射式(platensuperheater);按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式 (wallsuperheater)和包墙式(steam-cooledwall)。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。管子的外径一般为30~60毫米。
对流式过热器最为常用,采用蛇形管式,它具有比较密集的管组,布置在450~1000℃烟气温度的烟道中,受烟气的横向和纵向冲刷。烟气主要以对流的方式将热量传递给管子,也有一部分辐射吸热量。屏式过热器由多片管屏组成,布置在炉膛内上部或出口处,属于辐射或半辐射式过热器。
前者吸收炉膛火焰的辐射热,后者还吸收一部分对流热量。在 10兆帕以上的电站锅炉中,一般都兼用屏式和蛇形管式两种过热器,以增加吸热量。
敷在炉膛内壁上的墙式过热器为辐射式过热器,较少采用。包墙式过热器用在大容量的电站锅炉中构成炉顶和对流烟道的壁面,外面敷以绝热材料组成轻型炉墙。装有过热器的小容量工业锅炉一般只用单级管组的对流式过热器即能满足要求。
过热器的性能
锅炉运行工况的变化,例如负荷高低、燃料变化、燃烧工况变动等 ,都对过热器出口汽温有影响 ,所以在电站锅炉中都有调节锅炉出口汽温使其
稳定在规定值的手段。常用手段有:
①用喷水式或表面式减温器直接调节汽温;
②用摆动燃烧器改变炉膛出口烟气温度;
③用烟气再循环调节过热器吸热量(见锅炉汽温调节)。
锅炉负荷升高时,对流式过热器的进出口蒸汽温度升高值增大,辐射
式过热器的温度升高值减小。若将对流式、辐射式和半辐射式过热器合理组合配置,则可在负荷、燃烧工况等变化时使出口汽温变化较小。过热器管组中各并联管子的吸热量和蒸汽流量在运行中都会有差别。为避免个别管子中温度过高,在大型锅炉中把过热器分成若干管组,用炉外的集箱对各管组蒸汽进行混合并用导汽管使各管组换位,以避免各管间出现过大的温度差。
锅炉运行中如果管子承受的温度超过材料的持久强度、疲劳强度或表面氧化所容许的温度限值,则会发生管子爆裂等事故。过热器管壁金属在锅炉受压部件中承受的温度最高,因此必须采用耐高温的优质低碳钢和各种铬钼合金钢等,在最高的温度部分有时还要用奥氏体铬镍不锈钢。
减温系统
对于一般的锅炉,常常采用两级减温系统,即一级减温水系统和二级减温水系统,它们都是取自高压给水母管上的。一级减温水作用在低温过热器的进口处,控制进入低温过热器的蒸汽温度;二级减温水作用在高温过热器的进口,控制高温过热器出口集汽集箱出口的过热蒸汽温度。通过两级减温水的作用,能很好的控制过热器进出口的蒸汽温度。既能保证过热器不超温运行,又能保证过热蒸汽品质要求。系统控制原理有自动和手动两种。手动状态下,操作员根据需要,调整两级减温水的进水量,从而控制汽温在所要求的范围内。自动方式中,操作员根据需要,设定过热蒸汽的温度,由计算机 dcs系统经过逻辑运算,调整降温水调节门的开度,控制减温水的流量,从而控制主蒸汽的温度。
闸阀的特点及其分类
闸阀又称闸门阀或闸板阀。闸阀主要利用闸板升降来开启或关闭阀口,用于调节管路的流量。
闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
根据密封元件的形式分,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
按螺杆分有明杆闸阀和暗杆闸阀;
按传动方式分有电动闸阀、手动闸阀等等。闸阀的优点:
流体阻力小;因为闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变
其流动方向,所以流体阻力小。
启闭力矩小,开闭较省力;因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与截止阀相比,闸阀的启闭较省力。
介质流动方向不受限制,不扰流、不降低压力介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的,更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
结构长度较短;因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的,而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的,因而结构长度比截止阀短。
密封性能好;全开时密封面受冲蚀较小。
全开时,密封面受工作介质
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