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用于通过弯曲和自由恢复确定镍钛形状记忆合金的转变温度

ASTMF2082/F2082M-23

1.范围

1.1本测试方法描述了一种程序，用于通过在弯曲中变形试样并在通过热变形（BFR方法）加热过程中测量恢复的变形来定量确定退火、时效、形状设定或回火的镍钛合金试样的马氏体到奥氏体或马氏体到R相的转变温度。

1.2测试试样可以是线材、管材或带材，或者是从半成品或成品组件中提取的试样。

1.3已经证明，为了获得良好的测试结果，必须限制样品的Af值。有关详细信息，请参见5.6。

1.4无论是以国际单位制还是英寸-磅单位制表示的值，都应分别视为标准。每个系统中的值可能不是确切的等价物；因此，每个系统应独立使用。将两个系统中的值组合可能会导致不符合本标准。

1.5本标准不声称解决与其使用相关的所有安全问题。使用本标准的用户有责任在投入使用前建立适当的安全、健康和环境实践，并确定法规限制的适用性。

2.引用文件

2.1ASTM标准：E177、E220、E691、F2004、F2005等。

3.术语

3.1特定于本标准的术语定义：本测试方法中使用的特定技术术语在术语F2005中找到。

4.测试方法概述

4.1本测试方法涉及将试样冷却到奥氏体回复的起始温度As以下，或者如果有中间R相，则冷却到R相回复的起始温度Rs以下，变形试样，并加热试样至其完全奥氏体相。在加热过程中，测量并绘制试样的运动与试样温度的关系。对于两阶段转变，使用切线方法确定Rs、Rf、As和Af。对于单阶段转变，使用切线方法确定As和Af。或者，对于单阶段或两阶段转变材料，可以使用95%可恢复变形方法测量Af。

5.意义和用途

5.1本测试方法提供了一种快速、经济的转变温度测定方法。

5.2测量试样运动与许多形状记忆应用紧密相关，并提供了适用于材料功能的结果。

5.3本测试方法使用线材、管材、带材试样或从组件中提取的线材、管材、带材试样；因此，它提供了对其半成品或成品形式的镍钛产品的评估。

5.4本测试方法可用于退火样品，以确定转变温度并确保合金配方，因为化学分析不足以充分确定形状记忆合金的镍钛比。

5.5通常情况下，本方法测量的转变温度与在测试方法F2004中定义的DSC方法测量的转变温度不同。因此，DSC和BFR的结果不能直接比较。

5.5.1BFR方法通过跟踪应力诱导的马氏体在Rs温度或As温度以下的变形下方恢复形状来测量转变温度。相比之下，DSC方法测量马氏体到R相或奥氏体的热变形的起始、峰值和完成温度。参见参考文献(1-4)。

5.6本测试方法适用于Af温度在大约-25到90°C范围内的形状记忆合金。

6.设备

6.1LVDT，其量程大于心棒直径的一半（参见9.2），带有电源，安装在适当的夹具中，并带有平衡探头（参见图1）；或RVDT，其量程大于45°，带有电源，安装在适当的夹具中；或视觉系统；或等效的测量样品位移的手段。

6.2热电偶和指示器，分辨率为0.1°C[0.2°F]或更好。

6.3XY图表记录器，或等效的手动或自动数据采集系统。

6.4热板和搅拌器。

6.5热传递流体浴，例如，脱脂酒精、乙二醇或水，或客户和供应商之间商定的流体。

6.6心棒，用于在马氏体状态下变形样品。

6.7夹具，用于在恢复过程中保持样品。

6.8液氮或干冰。

7.取样

7.1测试试样应为线材、管材或带材，或从组件中提取的线材、管材或带材试样，试样直径或厚度在0.3到3.0毫米[0.012到0.12英寸]范围内。

7.1.1对于不接触试样的测试系统（例如，视觉系统），试样的直径或厚度可能小于0.3毫米。

7.2试样应按照产品规范中定义的退火、时效、形状设定或回火状态进行测试。

8.校准

8.1热电偶和指示器应保持校准状态，可追溯到国家标准与技术研究院或成功参与相关国际实验室比较的适当国家计量研究院。

8.2应使用测试方法E220对热电偶进行校准。

9.程序

9.1对于在室温下为奥氏体的合金，使用液氮、干冰或其他适当的方法将适当热传递流体的浴冷却至-55°C[-67°F]或更低。对于在室温下为马氏体或R相的合金，将浴冷却至10°C[50°F]或更低。

9.2根据样品直径或厚度选择心棒，以获得2到2.5%的外纤维应变。对于这些应变，心棒直径应在样品直径或厚度的39到49倍之间。注2—外纤维应变，e%，计算如下：e%（小数等价）=r/(r+R)，其中r=测试样品的半径或一半厚度，R=心棒的半径。参见参考文献(5)。

9.3切割足够长的试样，以便在心棒上缠绕90到180°。

9.4将恢复夹具和心棒以及试样放入浴中，并等待