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铸造基础知识(第5节特种铸造)REPORTING2023WORKSUMMARY目录CATALOGUE特种铸造概述离心铸造消失模铸造连续铸造真空吸铸PART01特种铸造概述0102特种铸造的定义特种铸造通常具有较高的生产效率和较低的成本，能够制造出更复杂、更高质量的铸件。特种铸造是指除传统砂型铸造以外的其他铸造方法，这些方法在特定条件下具有独特的优势，能够满足特殊需求。压力铸造离心铸造真空吸铸连续铸造特种铸造的种类01020304通过高压将液态金属注入模具，快速凝固，适用于薄壁、高精度、复杂形状的铸件。利用离心力将液态金属填充到旋转的模具中，形成铸件，适用于管状、套筒等旋转体。利用真空负压将液态金属吸入模具，形成铸件，适用于大型、薄壁、复杂形状的铸件。通过连续不断地将液态金属引入结晶器，形成连续的铸件，适用于大规模、连续生产。特种铸造的应用场景用于制造汽车发动机、变速器等关键零部件。用于制造飞机和航天器的关键零部件，如涡轮叶片、机翼等。用于制造高耐腐蚀、高强度的大型管道和设备。用于制造核反应堆、锅炉、汽轮机等关键设备。汽车工业航空航天石油和化工电力和能源PART02离心铸造离心铸造是利用离心力将熔融金属注入旋转的铸型中，以形成铸件的一种铸造方法。当熔融金属浇入高速旋转的铸型时，受到离心力的作用，金属液沿铸型内壁流动并迅速冷却，凝固后形成铸件。离心铸造原理的关键在于利用离心力来促进金属液的充型和凝固过程，提高铸件的质量和生产效率。离心铸造的原理010204离心铸造的特点离心铸造可以生产出具有复杂结构的铸件，如多孔、多层、带嵌套件等。由于离心力的作用，铸件内部组织致密，气孔、夹渣等缺陷较少，机械性能较高。离心铸造适用于大批量生产，能够提高生产效率和降低成本。离心铸造的局限性在于只能生产出旋转对称的铸件，且铸件尺寸受铸型限制。03离心铸造的应用实例离心铸造广泛应用于制造各种旋转对称的铸件，如铸铁管、铸铝管、铸铜管、铸钢件等。在离心铸造的实际应用中，根据不同材料和工艺要求，选择合适的铸型转速、浇注温度和金属液成分等工艺参数，以保证铸件的质量和性能。PART03消失模铸造消失模铸造是一种近无余量、精确成形的铸造方法，其原理是将涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱，埋入填充好的干砂中，通过负压吸铸，使模样在砂中消失，形成空腔，再经浇注金属液，冷却凝固后形成铸件。消失模铸造的原理基于泡沫塑料模样的热解和金属液的充型凝固，通过精确控制模样热解过程和金属液的充型速度，实现铸件精确成形。消失模铸造的原理消失模铸造采用负压吸铸，金属液充型平稳，减少了浇不足、冷隔等缺陷，提高了铸件质量。消失模铸造的工艺流程简单，易于实现自动化生产，提高了生产效率和降低了生产成本。消失模铸造具有近无余量、精确成形、表面质量好、尺寸精度高等特点，适用于生产复杂、精密和高附加值的铸件。消失模铸造的特点消失模铸造在汽车工业中广泛应用，如发动机缸体、缸盖、进气管等精密铸件的生产。在航空航天领域，消失模铸造用于生产飞机发动机叶片、涡轮盘等高附加值铸件。在船舶制造业中，消失模铸造用于生产复杂和高精度的船用柴油机缸体和缸盖等铸件。消失模铸造的应用实例PART04连续铸造连续铸造的原理连续铸造的原理是将液态金属通过冷却结晶器连续地铸造成型，从而得到连续的金属材料。在连续铸造过程中，液态金属通过一个或多个冷却结晶器，在冷却结晶器的冷却作用下，液态金属逐渐凝固成固态金属。连续铸造的原理基于热传导和结晶学的原理，通过控制冷却结晶器的温度和金属的流动速度，可以控制金属的结晶结构和尺寸。连续铸造可以生产出连续的金属材料，具有较高的生产效率和产品质量。连续铸造可以生产出不同形状和尺寸的金属材料，满足不同领域的需求。连续铸造可以减少金属材料的浪费，降低生产成本。连续铸造的特点