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加工中心操作指导书

目的:

为杜绝错误的操作造成人身危害,使员工对安全操作方法和设备保养各方面加深了解.现规范作业标准,便于统一管理.

范围:

适用于本厂加工中心

权责:

由工程部负责本文件的倡导,并予以培训/考核/执行/督

导.

设备由专人负责,须经考核合格后上岗.4.操作内容:

打开电源总闸和气压,启动变压器,待电压较为稳定在380伏左右,接通机器电源,将“旋转”按钮指向“ON”处.按“白色”按钮,等待片刻即可启动CNC.

开机后,对机械坐标X、Y、Z轴进行原点复归0,并热机运行5分钟左右,以确保机床导轨轴充分润滑.

将所要加工的工件放在工作台上,并对工件进行校表和固

定.

确定工件的基准点:一般用导边器对工件进行工件坐标原点归0.在TOOL键的菜单中选择“工件”键,建立G54新坐标系.并用中心鉆和工件接触来确定主轴原点.即:Z=0.

在操作ATC之前,X、Y、Z轴必须置于第一参考点(G91G28

X0、Y0、Z0)

在加工工件之前,必须把刀库里的每一把刀进行刀具长度补偿.即:在TOOL

键的菜单中选择“补偿”键,再输入刀具补偿值.

编辑程序:

a用Master-CAM软件处理要加工的工件图面,并模拟加工,再生成程序.

b核对程序无误后,传输到机床:在菜单“DIAGN”中选择“输入”.然后输入主程序号和文件命,按下“INPUT”键即可.

打开“MEMORY”档,呼叫程序号,并按“绿色”按钮.即:加工开始进行.

加工结束:

a加工指示红灯亮,按下“RESET”键加工结束,操作回到

初始状态.

b取出工件,将“旋转”按钮指向“ OFF”处,并切断电源

和气压.

(注:1.当机器出现异常情况,应立即停机,并及时向上级报告,做好相关的机器异常记录.在没有维修人员下,切勿私自对CNC进行维修.

当操作错误时,应先按紧急停止键,并关闭喇叭警

鸣,再按“?MC”键.

加工进行中.切勿按下“RESET”键.

开机时,禁止打开主机箱.)