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模板及支撑体系施工方案

模板施工依据：施工图及技术联系单、图纸会审纪要，平法03G101，《砼结构工程施工质量验收规范》。（具体做法模板专项方案及样板区施工。）

1）地下室底板支模

基础侧面为砖胎模，砖胎模高于2.0m时采用370厚砖墙，其余采用240。砖胎模放样每边放大2cm，以便内侧面1：3水泥砂浆粉刷。电梯井内侧模板吊壳及大板基础上翻300吊壳模板用木模板，木模板定型制作：15厚九夹板，背面钉木框，木档按高度不同设置。

电梯井基础，45度斜坡用200厚素砼代替，不用砌筑砖胎模。此素砼抹面要求铁板光。

2）地下室墙模、柱模及梁板模施工

①地下室墙柱及梁板概况

本工程基本为地下一层，柱截面尺寸分别为600×600、750×600和850×850等尺寸。（大致估计尺寸、下同）

剪力墙厚为250、300、350、400。

②墙板模板

墙模板面为16厚黑色九夹板，九夹板后加60×80竖木楞，间距@300。竖木楞后加水平横钢管1φ48，间距为@450。横钢管后竖向钢管2φ48，间距为@450。两侧墙板用φ12对拉螺栓拉结，竖钢管同承重架连接，以保证坚固。

井道内模同上。

③柱模板

柱模面板采用16厚黑色九夹板，中间竖向木楞60×80，间距不大于@300。

④梁侧模一律采用定型木模，定型木模里侧用16厚红色九夹板，外围木档均为60×80（h），水平档间距不大于450，竖档间距不大于300，梁侧模高度超过500的，在中间加一道φ14对拉螺栓，间距@450，

⑤楼板模板方案（板厚为估计）

楼板厚度为200，模板面板16厚红色九夹板、九夹板下60×80木枋间距@300布置。木枋水平钢管间距@800，跨度1000。立杆间距为1000×1000。

⑥承重架方案

承重架立杆间距1000×1000。水平拉杆纵横交叉，步距不大于1700。且楼面上翻200处有扫地杆，每轴线有斜拉钢管固定。。

斜撑布置：四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。

梁底必须起拱，拱度2‰。

3）拆模方案

由于本工程地下室是泵送砼，砼坍落度大，砂率大，所以砼收缩量大。因此对于剪力墙和梁来说，拆模过早，易产生砼表面裂缝。所以拆模时间规定如下：

剪力墙模板须等砼浇捣完毕后2天方可拆模。柱模24小时后。梁板模板按设计要求须待上二层结构顶面砼浇捣完毕，且楼板强度达到规定拆模强度时方可拆模。可采用同条件养护试块强度或回弹仪鉴定梁板砼强度。

4）模板工程施工要点

①绘制模板设计图、支撑系统布置图、细部结构和异形模板大样图。

②根据施工条件确定施工荷载，对模板和支撑系统进行验算。

③制定技术和安全措施，包括模板安装和拆除的程序和方法，特殊部位，预留洞，预埋件处理方法。砼浇捣方法的确定。

④编制模板及配件的规格数量汇总表，进场计划。

⑤编制模板图中，应注意内钢楞配置方向一般应与模板垂直，直接承受模板传来的荷载，其间距按计算确定。外钢楞用来承受内钢楞传来的荷载，用以加强模板结构的整体刚度和调整平直度。

⑥施工要求

a、墙模安装前应弹出两边线，并用1：2.5水泥砂浆在边线外找平。（注意砂浆如果进入墙内位置应立即清理出来）

b、质量要求，安装后对模板检查应严格按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204中有关条款进行验收。

c、在墙模一侧模板立起，立另一侧模板前，要把墙内垃圾杂物清理干净。

d、在浇捣砼前，技术负责人，质量员要对模板安装及支撑结构进行一次全面检查，检查内容包括：扣件是否拧紧牢固，模板是否按模板图配装，支撑是否符合要求，质量是否合符评定标准。

四、砼工程

1、砼浇捣

（1）柱砼浇筑

本工程柱按一次浇筑至梁底5cm考虑。要达到清水砼外观质量，柱子成型砼表面质量是关键。拟采用如下施工工艺，确保柱成型后达到清水砼外观要求。

1）结合面凿毛并洒水湿润，铺设5-10cm厚与混凝土相同成分的水泥砂浆。

2）每根柱子设振捣工2人，振捣棒上做出尺寸标记，用以控制下棒高度。必要时需进入模板内振捣，以免发生蜂窝，烂根等现象。

3）每次控制灰斗的下料高度30cm左右，振捣密实后可继续浇筑。一般情况下，采用计时方法并辅以卷尺、测杆测量，每斗混凝土分次下完，以此控制每次浇筑高度，可避免离析现象，保证混凝土的密实度。

（2）梁板砼浇筑

对同一施工作业面的同强度等级梁板采用同样品种的水泥、砂、石和外加剂。配合比设计时采用和易性好的砼，泵送砼坍落度以160±20mm为宜，含砂率宜控制在39%左右。

梁板采用插入式振动器