多孔结构耐磨超疏水薄膜的制备及性能.docx

目前，构筑耐机械磨损超疏水表面的方法有以下三种：一是采用黏合剂来增强超疏水涂层与基材之间的结合力以提高超疏水表面的机械强度，但该方法制备的超疏水涂层受到磨损后，其超疏水性将会丧失；二是采用自修复材料使受损的材料表面可通过化学成分和物理结构的重构来恢复其表面超疏水性，但自修复过程通常需要相对较长的时间才能完成，当修复材料耗尽时，在有限的修复周期后其超疏水性无法修复；三是制备具有微纳多孔粗糙结构的超疏水材料，即使材料表面部分被磨掉，底部暴露出来的新的部分仍与原表面具有相似的微纳粗糙结构和较低的表面能，从而维持其超疏水性。但目前报道的制备多孔结构的超疏水材料采用的方法耗时且复杂，不易大面积制备。

基于此，本研究以丙酮为溶剂，水为非溶剂，将疏水改性的Al2O3纳米粒子与疏水性的聚偏二氟乙烯共六氟丙烯〔P(VDF-HFP)〕混合并通过溶剂-非溶剂诱导相分离的方法来制备具有多孔微纳米结构的超疏水薄膜，对该超疏水薄膜进行表征及性能测试，旨在通过这种简单、方便的方法为提高超疏水材料在实际应用中的机械耐久性开辟新途径。

摘要：为了获得持久稳定的超疏水材料，将聚偏二氟乙烯共六氟丙烯共聚物〔P(VDF-HFP)〕和十六烷基三甲氧基硅烷（HDTMS）改性的Al2O3纳米粒子进行复合并通过溶剂/非溶剂诱导相分离法制备了一种耐磨超疏水薄膜。采用SEM、能谱分析仪和接触角测量仪分别对薄膜的表面微观结构、化学组成、水接触角和滚动角进行了表征。结果表明，制备的薄膜呈多孔微纳米复合微观结构，具有优异的自清洁性和耐机械摩擦性，即使经过360个周期的砂纸（800目）磨损（100g载重）后仍保持超疏水性，水接触角为155°±2°，滚动角为5°±2°；此外，薄膜具有优异的耐酸/碱溶液和紫外灯照射稳定性。

结论

通过溶剂/非溶剂诱导相分离法制备出超疏水耐磨P(VDF-HFP)/H-Al2O3薄膜，当H-Al2O3纳米粒子用量为4.3%时，薄膜的疏水性最好，CA可达157°±2°，SA可达0.2°±0.1°。由于P(VDF-HFP)/H-Al2O3薄膜的超疏水性和低黏附性使其具有优异的自清洁性。制备的P(VDF-HFP)/H-Al2O3薄膜具有多孔粗糙结构，经砂纸摩擦后的薄膜表面不断暴露出与原始表面相似的微纳粗糙结构。所以薄膜具有优异的耐机械摩擦性，薄膜表面即使经过360次摩擦（100g载重）循环后仍具有超疏水性。优异的超疏水性使薄膜在不同pH溶液浸泡72h后和在紫外灯持续照射200h后仍具有超疏水性。制备P(VDF-HFP)/H-Al2O3薄膜的方法操作简便，有望实现耐磨超疏水材料的大规模制备。

图文导读