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《地基与基础工程施工》精品课程

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高压旋喷桩施工方案

编制人：XXX

审核人：XXX

审批人：XXX

一、工程概况??

XX大厦办公楼项目位于XX市火炬路，主楼为框架—剪力墙结构，裙楼及副楼为框架结构，总建筑面积为XXXm2。其中主楼地下XX层、地上XX层。建筑高度为XXm；裙楼地下XX层，地上XX层，建筑高度XXXm。

桩基采用高压旋喷桩施工。

二、施工准备

1、施工用水用电

施工前对水质进行了检测，符合使用要求，可以使用。施工用电采用发电机供电。

2、原材料的检测及进场储存

施工所用的是金鳞牌水泥，水泥标号为42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。

3、机械设备

本标段采用MGJ-50型旋喷桩机，设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行,机械的主要性能如下表。

主要性能

序号

检验项目

技术要求

1

立轴输出最大转矩

间接测试：电压280V时，电流为22..6A

2

液压系统背压

≯0.3MPa

3

噪音

≯80dB

4

工作温度

轴承齿轮各部位

温度≯40℃

最高温度≯70℃

5

动力头提升能力

给进油缸用8Mpa压力提升时，即认为达到提升力22.2KN

施工技术措施

1、施工工艺流程为：

旋喷桩施工工艺流程图见图1

图1旋喷桩施工工艺流程图

2、施工方法

（1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

（2）测量定位

首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。

机具就位

人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进

采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，至设计标高后停止钻进。

（5）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.6。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。

（6）喷射注浆

在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。

旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。

喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。

（7）冲洗：喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

（8）重复以上操作，进行下一根桩的施工。

3、施工注意事项：

（1）施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。

（2）喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障，为防止注浆间断造成固结体内出现软弱夹层，影响固结体均匀性和整体性，必须进行搭接处理。搭接长度不小于10cm。

（3）旋喷过程中，冒浆量控制在10%～25%之间。

（4）高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。

（5）施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运出。

（6）相邻两桩施工时间间隔不小于48h，间距不小