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《地基与基础工程施工》精品课程

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干作业成孔灌注桩施工方案

编制人：XXX

审核人：XXX

审批人：XXX

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目录

TOC\o1-1\h\z\u1、编制依据 3

2、工程概况 3

3、施工准备 3

4、施工技术措施 3

5、质量标准及措施 5

6、安全文明施工措施 5

一、编制依据

1、设计图纸

2、施工组织设计

3、《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202

4、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004

5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94）

6、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106)

二、工程概况

某大厦办公楼桩基工程采用干作业成孔灌注桩，施工现场“三通一平”，场地开阔，并悬挂警示标志。

三、施工准备

工具：全站仪测深绳

机械：旋挖钻机挖掘机罐车

材料：木桩钢筋笼导管护筒

四、施工技术措施

施工工艺流程

桩位放样→钻机就位→钻机钻进→检测孔深→清孔→吊放钢筋笼→安放导管→灌注混凝土→拔出导管

1、桩位放样：

根据桩位图利用全站仪放出桩位，并做出标记。用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度。利用铁锤根据放样位置在木桩上钉小米钉标示各孔位中心

1）轴线控制点埋设标志，且控制建筑物总体尺寸的四条轴线交汇点用混凝土固化30cm深。

2）用水准仪将高程引至轴线控制点。

3）定桩位采用经纬仪精确测量，先打下一个30cm深的大木桩，再在木桩上钉一小钉，精确定位。

4）绘制测量复核签证单，经监理工程师认可合格后方可进行护筒埋设。

5）主轴、轴线控制网允许偏差小于2mm。

2、钻机就位：

钻机就位，对准桩中心，通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定。在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位。钻机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。

3、钻机钻进：

开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，钻进时原地顺时针旋转开孔，然后以钻斗自重、钻杆自重加以液压力作为钻进压力，初钻压力控制在90Kpa左右，钻速先慢后快。采用旋挖钻机成孔时，必须设置护筒。护筒埋设应准确、稳定，护简中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；钻孔过程中及时清理孔口四周的渣土，确保不影响施工。成孔后利用测绳测量孔深。

检测孔深：

用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过50mm。

清孔:

钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动。

孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。

吊放钢筋笼:

钢筋笼在预制场加工制作，运输至施工现场，利用吊车将钢筋笼放入孔内，钢筋笼安放完成后，在钢筋笼对称钢筋上帮十字线，连接单桩护桩，拉十字线，用吊垂检查两十字交叉点是否重合。不符合要求时，应调整穿杠上的钢筋笼吊筋，使之重合。

安放导管:

根据护筒顶标高，孔底标高，考虑垫木高度，计算导管所需长度。安装时用吊车先将导管放至孔底，然后再将导管提起40cm使导管底距孔底40cm，导管高度确定后，用枕木调整导管卡盘高度，用卡盘将导管卡住。

灌注混凝土:

浇筑采用导管法，导管下至距孔底0.30～0.50m处，导管使用直径250毫米的无缝钢管。混凝土灌注应连续地进行，准备好导管拆卸机具，缩短拆除导管的时间间隔，防止塌孔。

拔出导管:

混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出串筒，直接浇灌混凝土。

质量标准及措施

对于钻孔灌注桩或扩底钻孔灌注桩钻孔时应符合下列规定：

（1）钻杆应保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径；

（2）钻进速度应根据电流值变化，及时调整；

（3）钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。

干作业钻孔灌注桩成孔达到设计深度后，孔口应予保护，应按本规范第6.2.4条规定验收，并应做好记录。

干作业钻孔灌注桩灌注混凝土前，应在孔口安放护孔漏斗，然后放置钢筋笼，并应再次测量孔内虚土厚度。扩底桩灌注混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随机振捣密实；浇筑桩顶以下5m范围内混凝土时，应随浇筑随振捣，每次浇筑高度不得大于1.5m。

六、安全文明施工措施

安全施工措施

1、施工前对施工人员进行专项安全交底，进行安全环保培训和考核，增强安全环保意识；特殊工种必须持证上岗。