A2O2工艺处理焦化废水.docx

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A2/O2工艺处理焦化废水

污水的特点和处理要求

污水的主要特性污水水质水量参数：

水 量CODcrBOD5

水 量

CODcr

BOD

5

SS

NH-N

3

酚

HCN

pH

（T/h）

45

来源

(mg/L)

(mg/L)

(mg/L)

(mg/L)

(mg/l)

(mg/l)

生产废水

3500

900

250

200

650

15

7-8

处理要求

水量 CODcrSSNH-N3酚HCNpH（T/h）(mg/L)(mg/L)

水量 CODcr

SS

NH-N

3

酚

HCN

pH

（T/h）

(mg/L)

(mg/L)

(mg/L)

(mg/l)

(mg/l)

45

150 150

25

0.5

0.5

6～9

处理工艺的确定和工艺说明

焦化废水处理工艺比选

焦化废水特点分析：焦化废水主要成分有挥发酚、矿物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，属于污染物浓度高，污染物成分复杂，难于治理的工业废水之一。其处理的关键之处在于：第一、酚含量高。废水中酚含高，但酚的可生化性差。第二、氨氮含量高。焦化废水中氨含量高，经过蒸氨处理后的废水氨氮浓度在100～300mg/L左右，如果要处理到国家一级排放标准15mg/L以下，氨氮的去除仍为该类污水处理工艺选择时要考虑的问题。第三、难降解有机物含量高，可生化性差。焦化废水中含有大量苯系、萘系及杂环类难降解有机物，通常的好氧活性污泥法难以直接处理达标。因此，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。第四、废水毒性大。其中氰化物、苯环、稠环、杂环化合物都对微生物有毒害作用。第五、水质变化幅度大。COD的变化系数右达2.3，酚和氰可达3.3，氨氮可达2.7。

焦化废水水量大，污染物复杂、浓度高且含有很高的氮和酚类化合物以及大

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上清液回流废水厌氧池缺氧池（脱氮）好氧池（硝化

上清液回流

废水

厌氧池

缺氧池

（脱氮）

好氧池

（硝化）

二沉池

出水

活性污泥回流

剩余污泥

核心工艺生化法可分为普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR和A2/O2法，以及它们的各种变体。其中：

普通活性污泥法在过去采用较普遍，但是由于焦化废水的可生化性差，难以使COD及氨氮达标。即使延长废水在好氧池中的停留时间，也不可能使氨氮达到一级标准。

A/O法对氨氮有很好的去除效果，但由于焦化废水的COD较高，可生化性差，难以使COD达标。

SBR法操作复杂，针对性不强，同时去除COD和氨氮的效果不好。

A2/O法既可以先改善废水的可生化性，又可以高效地去除氨氮。

处理工艺确定

优先选取A2/O为处理主工艺，考虑到设计出水标准要求较高，要求达到综合一级标准，在此工艺基础上，我们加深采用A2/O2工艺。

A2/O2工艺原理

A2/O2工艺的前身是A2/O工艺，它是在A2/O工艺的后面加二级好氧法，以进一步提高有机物的去除率和氨氮的硝化率。A2/O是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺（A/O）的基础上开发出来的，其核心是在厌氧-好氧工艺（A/O）中间加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端。该工艺同时具有脱氮除磷的目的。A2/O工艺流程如下图所示。

厌氧段（A1段）

污水首先流入厌氧池，在兼性厌氧菌和专性厌氧菌的作用下，废水中的有机物被分解成沼气和被吸收转变成微生物的躯体，以污泥的形式得以去除。另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。而且，厌氧过程还能大大地改善废水中难以直接用好氧生化法降解的苯、蒽醌类有机物的可化生性，提高后续生物氧化法的处理效率。由于该工业废水的磷含量不高，该厌氧段的主要目的主要是去除有机物及改善废水的可生化性。

生物反硝化脱氮过程（A2段）

经过厌氧反应的废水进入缺氧池中，同时还有一部分通过好氧处理的硝化液

（混合液）回流到缺氧池，在缺氧池内进行反硝化。反硝化菌氧化有机物的同时，将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气而除去。

反硝化过程是在缺氧条件下，异养型反硝化细菌将废水中 NO3-N，还原为N2之过程，其生物化学反应式为:

4NO3－-十有机碳源十H2O→2N2十4OH－十5CO2

N2难溶于水，经鼓气，得以吹脱。影响反硝化的主要因素：

温度温度对反硝化的影响比对其它废水生物处理过程要大些。一般，以