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起重机采购项目背景及需求分析
目录
TOC\h\z\u第一节起重机发展历史 2
一、从弱到强,步入发展黄金期 4
二、潜力巨大,不断增强核心竞争力 5
三、从小到大,披荆斩棘 7
四、桥式起重机的发展之路 9
第二节起重机的定义及分类 11
一、起重机械定义 11
二、起重机的分类 11
第三节电动单梁桥式起重机的组成及应用 17
一、桥式起重机的组成 17
二、电动单梁桥式起重机的应用分析 22
三、电动单梁桥式起重机的控制要求 23
第四节需求分析 25
一、采购清单 25
二、供货界限及范围 25
三、标准和规范 26
四、技术要求 27
五、材料及外购件控制 27
六、金属结构 29
七、涂装要求 30
八、起升机构 30
九、小车运行机构 31
十、大车运行机构 31
十一、端点缓冲、防撞 32
十二、润滑和密封 32
十三、维修和装卸 32
十四、电气控制部分 33
十五、服务要求 35
第五节重难点分析 36
一、重点和难点分析 36
二、承接本项目的优势 37
第一节起重机发展历史
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。
通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动),再加上金属机构,动力装置,操纵控制及必要的辅助装置组合而成。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。按起重性质分:流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机;按结构形式,起重机主要分为轻小型起重设备、桥架式(桥式、门式起重机)、臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机)、缆索式。
中国古代灌溉农田用的桔槔是臂架型起重机的雏形。14世纪,西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。19世纪前期,出现了桥式起重机;起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造,并开始采用水力驱动。19世纪后期,蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。20世纪20年代开始,由于电气工业和内燃机工业迅速发展,以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。
近年来,中国工程起重机行业取得了快速的发展,目前,我国生产工程起重机的企业有30多家,整个行业经过技术的消化吸收和自主创新,产品结构不断优化,社会效益显著提高。汽车起重机向智能化、大型化发展;全地面起重机和门式起重机向高附加值、特大型发展;随车起重机向中大吨位渗透;拥有自主知识产权的全地面起重机已实现大批量生产。由于各类起重机向着大型化、高技术含量、高附加值方向发展,国内工程起重机与国际知名品牌的差距正在不断缩小。
一、从弱到强,步入发展黄金期
中国起重机行业是在持续积累、充分竞争的环境下成长起来的,自20世纪60年代推出第一代汽车起重机开始,中国起重机行业走过了近50多年的历史,行业也由最初的数千万元的市场规模发展到2010年的380亿元。中国起重机行业发展50多年的历史中,中国企业在研发、制造技术上得到了长足的发展,尤其是近10年来,年均复合增长率达到了38%。
近年来,国内工程起重机行业迎来了快速发展的黄金期,电力、石化、水利和交通基础设施建设的持续投入,有力地推动了广东起重机行业的发展。据统计,汽车起重机年产销量从2000年的3300台增长到2010年的35000余台,其中8~25吨级的起重机需求量较大,但从起重机需求增长速度上看,产品已逐渐向50~130吨级的中大吨位发展;随车起重机从2000年的1300台增长到2010年的6440台;履带起重机从2000年的23台增长到2010年的近1700台。各机种市场需求增长速度惊人,履带起重机尤为突出。
以履带起重机为例,从2004-2010年的6年间,中国履带起重机实现了跨越式发展,随着生产企业的逐渐增多,产品大型化趋势明显。50吨级的履带起重机是目前市场上拥有量最大的,但
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