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燃气用聚乙烯〔PE)球阀
质量要求与分析;一、PE球阀简介;美国思凡络斯措姆公司于70年代首先研制生产了PE球阀,并大量应用于PE燃气输配系统。
;根据材料等级,PE球阀可分为
PE80球阀和PE100球阀;
从功能分,聚乙烯球阀可分为
标准球阀、单放散球阀、双放散
球阀。(见以下图);标准球阀;改进双(单)放散球阀;铜质结构放散阀
功能:
1、安装压力表测压
2、通过波纹接头连接U
行管测微压
3、螺纹连接钢管放散
4、通过波纹接头连接软
管放散
5、通过接地引线实现静
电接地〔凌云专利〕;按口径分:dn32、dn40、dn50、dn63、dn90、dn110、dn160、dn200、dn250、dn315
按结构分,浮动球和固定球(见以下图);浮动式;2.球阀结构尺寸;材料:
PE100/PE80
标准:
ISO10933、
EN1555-4、
GB15558.3
标准尺寸比:
SDR11;材料:
PE100/PE80
标准:
ISO10933
EN1555-4
GB15558.3
标准尺寸比:
SDR11;材料:
PE4710/PE3408
标准:
ASMEB16.40
标准尺寸比:
SDR11;操作杆加长型PE球阀;防静电双放散型PE球阀;3.PE球阀结构;4.PE球阀的优势与劣势;4.2PE球阀的劣势:不易维修
与金属相比,机械强度低;
压力受限;
对温度敏感。
注:这也是聚乙烯塑料材料的普遍劣势。;PE燃气管道的高平安度要求,使管道系统中的重要部件-球阀成为厂家与用户的共同生命。;PE球阀的生产工艺流程如下:
PE注塑件毛坯的注塑生产
机加工半成品
球阀零件的装配焊接
PE球阀的检验
包装入库;6、PE球阀的国内外标准;二、PE球阀的材料要求;聚乙烯混配料的要求-详见GB15558.1-2003;三、PE球阀的一般性能;1、阀体要求;2、阀球要求;3、密封件;4、操作帽〔扳手帽〕;5、润滑剂;四、PE球阀的质量要求;标准对PE球阀的
具体质量要求:;1.1外观;1.2、几何尺寸;2、物理性能〔焊接性能〕;要求:〔190℃,
5kg〕条件下,
0.2≤MFR≤1.4,
且阀体与原料测
量值相差不超
过±20%。;1、静液压强度
2、密封性能试验
3、压力降
4、操作扭矩
5、止动强度
6、对操作装置施加弯矩期间及解除后的密封性能
7、承受弯矩条件下,温度循环后的密封性能
及易操作性〔dn≤63mm〕
8、拉伸载荷后的密封性能及易操作
9、冲击后的易操作性
10、持续内部静液压后的密封性能及易操作性
11、耐简支梁弯曲密封性能〔dn>63mm〕
12、耐温度循环〔dn>63mm〕;3.1静液压试验-强度测试;出厂检验〔抽检〕:
静液压强度测试
〔80℃165小时〕
定型及型式检验:
静液压强度测试
〔20℃100小时〕
静液压强度测试:
〔80℃1000小时〕
;3.2球阀整体密封性能试验;U型管微压测试〔可根据客户要求选做〕;检测球阀整体密封性能。这是检测球阀在正常通气或关闭时的密封性,以及在停气检修时管道内低压余气时的密封性。虽然低压密封性检测不是出厂检验工程,但某些球阀曾发生过低压内漏的问题。因此在球阀的密封性检验中,应该十分重视对低压情况密封性的检验。;3.3操作扭矩试验;出厂100%检验:
23℃条件下。
定型及型式检验:
-20℃,23℃,40℃条件下。
在0.4MPa的试验压力下
dn≤63最大操作扭矩35Nm
63<dn≤125最大操作扭矩70Nm
125<dn≤225最大操作扭矩150Nm
225<dn≤315最大操作扭矩300Nm;3.4止动强度-限位阻力试验;3.5对操作装置施加弯矩期间及解除后的密封性能;操作步骤;3.6承受弯矩条件下,温度循环后的密封性能及易操作性〔dn≤63mm〕;承受弯矩:球阀连同两侧连接管材按R=25dn弯曲
温度循环:-20℃~+40℃,如图11
单温循环:按1℃/min变化,
Δh=60min
双温循环:-20℃,40℃两个恒温箱,
Δh≤30min
美国标准要求:
阀门应冷却到-20±5℉〔-29±3℃〕下并放置最少18h,检测扭矩和密封性能;
然后阀门应放置在1
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