EPDM彩色颗粒球场施工方案.docx

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基础验收EPDM彩色颗粒球场施工方案

基础验收

一、施工工艺流程

合格

基础处理

材料及机械设备准备

底层

底层EPDM胶粒铺设

面层彩色EPDM胶粒铺设

喷涂耐晒保护面层

划线

划线

场地

二、施工技术措施和方案1、铺设前准备工作

每日铺设EPDM胶粒前应做好以下准备工作:

了解天气情况、进行环境检查。确认气候条件适宜施工,雨天和气温低于8℃不得施工。

清扫场地,用鼓风机进行清扫,除去拟铺设场地的落叶和尘土。如果发现有灰尘板结在地面上,应用钢丝板刷仔细地刷干净,再用吹风机吹扫干净。留下任何一小块浮尘都会造成塑胶与地坪的粘合不牢,产生质量事故。

对当日拟施工的面积喷涂底层加强剂,以加强基础地面与塑胶面层的粘合力,对于地沟盖板、地面与其它设施接合部位应加涂粘合剂。

设备检查:确保各设施运转正常。

检查原材料,确认无受潮,无变质,可正常使用。

如当天铺设区域与以前铺设区域相结合,必须先切割掉1—2cm原先铺设区域边缘的EPDM胶粒胶层,保证新旧两区域胶层接缝平整。

2、原材料搅拌

专人定位控制原料并加强协调指挥,把粒径为1~3MM的颗粒与MDI胶水按5:1的比例加入搅拌机中搅拌。确保搅拌均匀,无疙瘩、结团现象。原材料倾倒顺序:胶粒→胶水→胶粒;搅拌时间:3分钟;搅拌时应观察摊铺机铺设进度,防止供料太快,造成混合料久置,使粘稠性加大,增加摊铺难度;防止供料太慢,使摊铺机缺料等待,影响进度。

3、铺设底层EPDM胶粒

材料试验

根据当天空气湿度、温度等要素。适当地调整材料配比,消除温度及湿度带来的影响,使整个场地的回弹性及拉伸强度等达到统一。

摊铺机铺设胶粒

根据当日施工范围和顺序,预先设定好摊铺机的行进方向。并把摊

铺机预置在铺设起始位置。铺装前机械的不锈钢调温板要涂抹少量的润滑油防止底料粘贴压板,影响铺装质量。

用运料车将胶粒运输至摊铺机处,将混合料倒至摊铺机铺装位置。

基层施工时技术人员根据场地的平整度、坡度等情况,先把底料按设计厚度均匀地耙平并设置和调整摊铺机牵引器、熨烫板高度、左右方向,然后启动摊铺机,开始铺设。机械摊铺速度应均匀、缓慢,中途不得变换铺装速度,摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平,接缝处要用工具割成45度斜角,以利于接缝处牢固平整。修边人员来回检查边沿,发现新铺设料的层面高于已固化的混合料,必须立刻将该处的多余浆料去除,如低则将该处补足至固化混合料面。在摊铺一小段后应派人测量颗粒的实际厚度,计算出摊铺机铺设高度偏差值,并加以调整,确保铺设平整度和厚度。

在机器铺设同时,对刚铺好的胶层,安排专人用加注表面活性

剂的碾压器进行碾压,进一步提高塑胶面层的平整度和密实度。对局部铺设不理想的地方可用小工具进行手工修补。

对刚铺好的胶层,用水平尺测量平整度,如不平整可用水平尺找平后,手工修补,直到达到要求为止。对于无法使用摊铺机的角落等地方,必须手工铺设。

3)活动盖板处理

对活动盖板的处理要先同甲方协商好方案,取得甲方同意,然后施工。施工时周围的隔断处理要用三合板切得很整齐,不可用其它软质的东西,做工要精细。

4)清洁工作

当日施工任务结束后,应立即清洗机械和维护保养设备,以确保第二天能正常施工,做好场地卫生,保持场地清洁。已混合好未使用完的材料应全部报废,并用专门的垃圾袋装好,按规定处理。

三、摊铺时紧急情况处理

1、下雨:如果摊铺施工过程中突然发生紧急情况,则立即停

止配料,用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化的基层和电机、搅拌机以及物料桶等,如搅拌机中有已搅拌好的浆料应立即将浆料倒入料车中,当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将浆料铺至模腔中,待第二天固化的胶面上已经成型;

2、刮风:如果配料过程中出现刮大风紧急情况,则立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至未固化之基层上,应立即清除。

3、停电:如果配料过程中出现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停止准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

四、其他注意事项

A、边缘处理要用细线放好样,精心修理,不能有弯曲的感觉。

C、用水准仪全面测量平整度,通过全面分析,综合全场情况,确定施工厚度方案。

D、拉滚筒不当会容易留下滚筒痕迹,发现后要用美工刀细致修平。

E、现场防护要仔细,特别是刚做完的场地的保护要做到万无一失,否则会在场地留下重大缺陷。如果出现这种问题,就只能切除重做,不能给喷涂带来任何问题。

F、如果旁边有施工队伍在同时施工,可能会在我们的底层上带来很多脏物。施工完成后,必须对场地进行清洗,然后进行必要的防护,以防止被再次污染。

五、分项工程结束后的交接

1、施工结束后首先进行工程质量自检,然后请甲方领导或监理现场检测质量,并递交分项工程验收申请

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