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钻床安全操作15篇

【第1篇】钻床安全操作的注意事项

为了确保钻削加工的安全，操作者应注意:

(1)工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无

误方可操作。

(2)工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具

夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。

(3)使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限

位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用

力过猛造成事故。

(4)钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩

清除，严禁用手拉。

(5)精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在

刀具上。

(6)在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不

准触摸旋转的刀具。

(5)使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有

障碍物。工作时横臂必须夹紧。

(8)横臂及工作台上不准堆放物件。

(9)工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主

轴，并且要夹紧。

【第2篇】台式钻床安全操作培训教程范本

一、基本知识:

锯台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通常

安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔

直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。其主轴变速

一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给

靠手动操作。操作过程中会产生铁屑,转动的钻头有卷进、

割伤的危险。使用时必须严格遵守安全操作规程和安全作业

要领书。

二、操作须知:

1、操作者或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好必

要的劳动保护用品。台钻有卷进去的危险,钻头运转时禁止

戴手套。

2、钻头的回转数必须按照“攻丝钻孔镗孔回转数对照

表”选择并设置好。

3、钻头和工件必须夹好、夹紧。较小或形状不规则等

不好夹放的工件必需使用小型虎钳或治具等,严禁用手握住

工件加工。

4、不能进行超过最大切削能力的工作,避免台钻超负荷

运转。

5、加工时用力均匀、速度适中,进刀退刀循序渐进,不

能贪快而用力过猛或一下钻到底。

6、严禁在台钻运转时调节台钻上任何部位、碰触钻头。

7、严禁两人以上同时操作。

8、作业过程中全神贯注,严禁一边作业一边聊天、嬉戏

打闹等一切和当前作业不相关的行为。

9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位以及钻头,防止烫

伤。

10、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时,必须立

即关闭台钻开关。

三、操作教程:

1、工件在加工前必须用引冲在需要钻孔的地方冲出定

位坑

2、钻头分直柄和锥柄两种,装卸必须戴好手套并使用配

套的工具。

3、按照“攻丝钻孔镗孔回转数对照表”选择并设置好

主轴回转数,然后安装好相应的钻头并夹紧。

4、将工件放在加工台面上,调节固定好台面位置和高

度。

5、轻轻将钻头对准定位坑压下,然后用夹具夹紧待加工

的工件。

6、按启动开关前再次确认已配戴保护眼镜、没戴手套。

7、钻头在工件待加工面上方10mm处启动开关。

8、加工时用力均匀、速度适中,进刀退刀循序渐进,不

能贪快而用力过猛或一下钻到底。

9、钻头在运转时,禁止擦拭、清理铁屑等无关作业。

10、作业过程中全神贯注,严禁一边作业一边聊天、嬉

戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。

11、使用完毕后关闭台钻开关,等钻头停止运转后才能

取下钻头,做好机器及周边的4s。

注意:

操作过程中发生问题时,应立即关闭电源停止当前操作,

并马上向上司报告,严禁私自处理。

【第3篇】钻床的安全操作注意事项是什么？

为了确保钻削加工的安全，操作者应注意:

（1）工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认

无误方可操作。

（2）工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工

具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。

（3）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程

限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免

用力过猛造成事故。

（4）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁

钩清除，严禁用手拉。