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稀土掺杂强韧化TiAl复合材料的研究的中期报告

为了增强TiAl复合材料的力学性能和韧性，进行了稀土掺杂强化处理的研究。本中期报告介绍了实验设计、实验过程和初步结果。

1.实验设计

采用热处理和稀土元素的共掺杂方法制备TiAl复合材料。实验组和对照组分别为未掺杂样品和单一稀土元素掺杂样品（选取的是钆元素）。实验中分别研究了钆元素和钆元素与其他稀土元素共掺杂的效果。

2.实验过程

样品制备：采用高纯度金属Ti、Al和C（作为粉末还原剂）作为原料，经过球磨混合后压制成坯体，再经过等离子烧结制备成为基体样品。

稀土元素掺杂：采用先预热再注浆的方法，将稀土元素溶于HCl中，并利用注射器将其注入到金属TiAl样品的孔洞中。根据实验设计，不同的浓度和比例的稀土元素被注入到不同的样品中。

热处理：经过注浆后，样品再经过热处理，在气氛为Ar的保护下，进行610°C、15h的等温处理。处理完毕后进行冷却，制备成为最终的样品。

3.初步结果

通过显微结构分析和力学性能测试，初步得出以下结论：

(1).钆元素掺杂TiAl复合材料的疲劳寿命比未掺杂样品提高了10%左右。

(2).钆元素与其他稀土元素共掺杂的样品中，掺加0.5%的Ce元素能显著增加材料的韧性，并保持其强度。

(3).掺加稀土元素后，样品的断口形貌呈现出相对平滑的特征，这表明了材料的韧性增强。

综上所述，本中期报告介绍了稀土掺杂强韧化TiAl