混凝土挡墙施工方案.docxVIP

混凝土挡墙施工方案

一、挡墙土石方开挖

先定出挡墙的轴线，并将轴线引侧至桩侧面上，根据挡墙的设计厚度放出内口开挖线边。开挖边坡土石方时，应根据土质成分确定开挖高度。由于该边坡土质成分多为杂填土，土质较差，每次开挖高度按1-1.5米考虑。在地下室挡土墙土石方开挖前，土坡支护措施采用喷射100厚C25砼（内配双向φ8＠150钢筋网）、砌砖挡土墙或支挡土板。边开挖边观察土质稳定情况，发现异常应立即停止开挖，待查明原因并采取一定的安全措施后，在确保安全的前提下方可重新进行开挖。开挖长度以相邻两轴线桩为界，考虑到每段挡墙均被挖孔桩隔开，因此纵向可多点安排同时开挖。

二、脚手架搭设

为满足植筋、扎筋、支模、砼等各项工序的操作，要求所搭设脚手架应有一定的强度、刚度、稳定性。对脚手架搭设位置应进行平整、夯实，并铺上彩条布，以防雨水渗入，影响脚手架的稳定。对于局部较松软土层处，还应根据实际情况增设木制筏板，增大脚手架的受力面积。也可根据实际情况在每阶挡墙底部设置M5砖砌地胎模，脚手架只起侧模支撑的作用，浇筑砼后，将地模剔除掉,方可进行下阶砼浇筑。每阶立杆纵距1.0-1.5m，横距1.5m，步距1.50m，架子宽度不小于3m，高度不大于3m，靠近挡墙一侧立杆距挡墙外模400mm为宜。纵向外侧应沿脚手架高度满搭剪刀撑，横向每隔3m也应搭设剪刀撑，架子内侧应设置斜撑与已浇筑框架进行可靠连接。距地不大于200应沿纵横方向搭设扫地杆。

三、植筋

根据设计要求，4.23米层框架梁及基础梁与桩相连的梁纵筋采用植筋，挡墙水平筋也采用植筋与桩相连。要求采用HY-150植筋胶。

1、钢筋下料

钢筋按照设计要求的长度，增加一定长度的锚固长度下料。梁上部筋应在中间1/3设置接头，下部筋应在端头1/3设置接头，墙体外水平筋在两端头设置接头，靠近土内侧水平筋在中间1/3设置接头，同一断面接头数量不得超过50%。

2、钢筋锚固端处理

断取钢筋最好用砂轮切割机进行，以免钢筋端头出现微小弯曲而出现钢筋锚固端不容易进入孔内的情况。为了使锚固胶与钢筋进行有效的粘结，钢筋钢筋锚固段应采用钢丝刷进行出锈。

3、确定锚固孔位置及数量

将挖孔桩护壁剔除后，在挖孔桩侧壁上按照设计要求的钢筋间距要求确定钻孔位置和数量。根据梁或者墙的几何端面尺寸在挖孔桩侧壁上弹出控制线，安排石工剔除桩的钢筋保护层，再根据梁（墙）筋在断面上的位置对锚固孔位置作上明显标记。

4、钻孔

根据钢筋直径选好电锤钻杆型号，钻杆直径应比钢筋直径大2-4mm。钻孔深度不得小于规范规定的最小植筋锚固长度。为了精确控制打孔深度，电锤必须带有限位器，用限位器控制孔深。钻孔时电锤推进时要平稳，不可随意晃动，防止破坏孔型或打断钻头。如遇到钢筋较密钻孔深度不够，可以在距原孔2cm以外距离上重新钻孔。为了减少锚固剂的流淌，锚固孔可以向下倾斜约6°左右。钻孔深度符合植筋相关技术规程的规定。

5、检查

每一批锚固筋锚固后需仔细检查锚固剂是否流淌，如发现锚固剂大量流淌则该锚固筋需重新施工。还应检查钢筋的规格、直径、数量是否与设计相符，如有问题应及时返工处理。

为了保证施工质量，对已锚固的钢筋时间超过24小时，必须按照规范要求抽取一定数量的钢筋作抗拔试验。试验抗拔力由设计确定，若一验收批第一次抽检中有一根低于检验值，应取双倍数量复检，复检结果，要求所有钢筋均达到检验值，否则应视该批锚固钢筋不合格。

四、绑扎钢筋：

1、直径d≥25mm的梁纵筋采用直螺纹机械连接接头，d25mm的梁纵筋采用单面搭接焊；挡墙水平筋采用绑扎搭接，挡墙竖向钢筋采用直螺纹机械连接，同时机械连接接头必须满足一级接头的要求。并要求提供机械接头的厂家将同时提供该接头的单独施工方案和质量控制措施以便于指导施工和验收。

2、在钢筋绑扎前应对岩土壁作表面修整，必须保证挡墙的断面尺寸，对于凹进或者由于土体自身稳定性较差而出现跨塌的部分，浇筑砼护面墙时采用同标号砼浇筑。

3、应至上而下绑扎墙体网片钢筋。由于挡墙采用分段分阶的逆作法施工，水平钢筋绑扎搭接长度应≥1.2Lae，接头之间相互错开的距离应≥1.3l;竖向钢筋均预留接头，由于考虑的是Ⅰ级机械连接接头，接头之间相互错开100即可，要求每个断面钢筋接头数量不超过50%。网片钢筋的四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜边形。在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋的间距，撑铁采用φ8钢筋，间距1m，最后绑扎好钢筋的保护层垫块，垫块间距纵横以1.5m左右为宜。

五、挡墙模板

1、模板布置

本边坡防护工程挡墙模板采用小块钢模，依据现场的实际情况从上至下分段分阶进行施工，模板高度每次不大于1.5m，模板采用外侧三排脚手架作支撑体系。脚手架应与已浇建筑结构有可靠连接，纵向每隔1.