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路灯工程施工作业指导书
1 原材料的技术要求
电缆保护管的品种、规格、尺寸符合设计要求，并应具有出场合格证。
路灯安装使用的灯杆应表面光洁平整，焊缝均匀，不应有裂缝、开焊、漏焊、咬边等缺陷。
灯具及电器配件无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，并应具有出场合格证。
水泥混凝土应使用商品混凝土，强度满足设计要求。
2 施工准备
技术准备
施工人员认真学习图纸，并进行图纸会审，理解设计意图及施工质量标准。
对施工人员进行技术、安全、思想和法制教育，电工及机械操作人员必须经过特殊培训并持证上岗。
材料准备
施工前就所用水泥混凝土的品种、总用量、日用量等做好准备。
计算出电缆及波纹管、地脚、灯杆、灯具的用量，做好材料的采购工作，制定严格的材料领料制度，做到按需领料，避免材料的浪费和丢失。
机械设备准备
插入式振动器、挖掘机、运输车辆及吊车。
现场准备
提前进入施工现场，对施工现场进行细致调查，尤其是对地上地下的障碍物、电力、通信和供水管线进行细致的调查，填写施工现场调查记录，必须开出动土申请报告相关部门会签意见确认开工，如发现现场有与设计图纸不符或对设计意图不明确的地方及时与设计部门联系。
3 基坑
基坑开挖严格按照设计要求进行，基坑开挖的土方要及时运走，如不能及时运走要放置在基坑80cm以外。
基坑开挖中遇到障碍物要根据设计要求进行处理，如影响到基础质量或灯杆的稳定性，及时与设计部门联系解决。
基坑定位允许偏差符合表3.3规定。
基坑定位允许偏差 表3.3
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
1
△基坑深度
≥0
每坑1点
用尺量或水准仪测量
2
沿线路方向位移
≤3%设计档距
抽查10%，不少于10个
用尺量
3
垂直线路方向位移
≤50
抽查10%，不少于10个
用尺量或经纬仪测量
4
转角杆、分支杆相互垂直两个方向位移
≤50
每杆2点
用尺量或经纬仪测量
4 电缆沟槽
沟槽开挖严格按照设计要求进行，不得超挖或扰动基底土壤，如有超挖应按设计要求进行处理。沟底应平整坚实，不允许受冻或受水浸泡。
电缆沟槽深度符合下列规定：
按规范绿地、车行道下不应小于0.7m，现在根据地方及设计院、业主要求埋设深度不得小于1.2m。
按规范人行道下不应小于0.5m,现在根据地方及设计院、业主要求埋设深度不得小于1.2m。
在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。
电缆沟槽允许偏差符合表4.3规定。
电缆沟槽允许偏差 表4.3
序号
序号
检查项目
允许偏差（mm） 检验频率
检验方法
1
槽底高程
0，-50
两杆之间3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于设计规定 两杆之间6 挂中心线用尺量每侧计3点
5 电缆保护管敷设
下管前要检查保护管的品种、规格、尺寸符合设计要求。保护管材质必须合格，检查是否有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。
下管时保护管接头要插接到位，管道绕障碍物时其弯转半径不应小于电缆的最小弯曲半径。下管后应进行调直。
电缆保护管敷设必须垫稳，接口平直、牢固、接口严密，不能有泥浆等杂物渗入。
电缆保护管敷设允许偏差符合表5.4规定。
电缆保护管铺设允许偏差 表5.4
序号
序号
1
2
检查项目 允许偏差（mm）
管顶高程 ±20
中线位移 ≤15
检验频率
两杆之间3点
两杆之间6点
检验方法
用水准仪测量
挂中线用尺量每侧计3点
6 浇注混凝土灯墩基础
浇注混凝土基础前清除基坑内垃圾、废土和积水。
检查灯墩底脚是否符合设计要求，将底脚螺丝打上黄油并用塑料布包好，安放底脚时要准确控制螺丝距道路中心线的尺寸，地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，基础法兰螺栓中心分布直径一致，偏差小于±1mm，同时要掌握好底脚水平。基础内保护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。
浇注时如采用人工填料，填料时不能抛掷，不能将底脚碰斜或移位。浇注混凝土时要将预埋管的位置安置正确，并将管口堵好，防止穿线管堵塞。
振捣采用插入式振捣棒，要及时振捣密实，振捣时不能碰撞模板。掌握好底脚水平，并校核底脚位置是否符合设计要求。底脚螺丝采用的钢筋不能有锈蚀、油渍等污垢。
在混凝土基础施工完毕后，要将灯墩法兰的平面清理打磨干净，同时底脚螺丝也要清理干净并打上黄油。
混凝土基础及预制构件允许偏差应符合表6.6规定。
序号
混凝土基础及预制构件允许偏差
检查项目 允许偏差（mm） 检验频率
表6.6
检验方法
1
△混凝土抗压强度 评定合格 每台班一组
GB/T50107-2010
用尺量，纵
2
同组地脚螺栓中心对立柱中心偏差 ≤10 每基2点
横向各1点
3
长度 ±10
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