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ICS13.030.20
Z05
中华人民共和国国家标准
GB/T32125—2015
工业废盐酸的处理处置规范
Treatmentanddisposalspecification
forwastehydrochloricacidfromindustrialmanufacture
2015-10-09发布
2016-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会
I
GB/T32125—2015
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口。
本标准起草单位:常州市清流水处理剂有限公司、深圳市中润水工业技术发展有限公司、天津友发集团一天津友信材料科技有限公司、海南中岛能源开发有限公司、嘉善绿野环保材料厂、易科力(天津)环保科技发展有限公司、蓝保(厦门)水处理科技有限公司、台州市路桥绿水环保设备材料厂、东莞市华
清净水技术有限公司、嘉兴市环科化工有限公司、中海油天津化工研究设计院、重庆大学。
本标准主要起草人:蒋晓春、李润生、王连杰、付春平、俞明华、李梅彤、吕奋勇、施光辉、王龙庆
金月祥、王彦、郑怀礼。
1
GB/T32125—2015
工业废盐酸的处理处置规范
1范围
本标准规定了工业废盐酸处理处置方法的适用范围、原理、工艺流程、工艺过程及控制、主要设备、
原料、处理结果以及安全。
本标准适用于工业废盐酸的处理处置过程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T22627水处理剂聚氯化铝
GB/T26520工业氯化钙
HG/T2250氧化铁黑颜料
HG/T2677工业聚氯化铝
HG/T4672水处理剂聚氯化铁
QB/T2605工业氯化镁
3工业废盐酸的处理处置方法
3.1副产盐酸的再生处理
3.1.1适用范围
适用于化工生产工艺过程中(如:聚氯乙烯、氯化石蜡和硫酸钾的生产)产生的附属产物——盐酸的
再生处理。副产盐酸的酸度(以HCl计)含量不小于28%,未掺人其他工业废液和水。
3.1.2原理
利用吸附材料吸附副产盐酸中的有机物杂质和金属杂质离子,达到再生处理目的。
3.1.3工艺流程
副产盐酸的再生处理工艺流程见图1。
2
GB/T32125—2015
吸收
回用
酸雾
废盐酸
吸附
再生盐酸
再生水和废渣
图1副产盐酸的再生处理工艺流程图
3.1.4工艺过程及控制
3.1.4.1检测:对待处理的副产盐酸应进行检测。
3.1.4.2吸附:根据副产盐酸的杂质种类和含量选择吸附材料。将副产盐酸泵入吸附塔进行吸附处理
3.1.4.3脱附:水蒸气作为吸附树脂的脱附剂,控制脱附温度110℃~150℃,脱附时间为2h~16h,
3.1.5主要设备
吸附塔(耐盐酸腐蚀)、计量泵(耐腐耐磨)。
3.1.6原料
副产盐酸、吸附材料等。
3.1.7处理结果
副产盐酸经过再生处理后生产的再生盐酸主要成分符合表1要求。
表1要求
项目
指标
外观
无色至淡黄色
酸度(以HCl计)w/%≥
28
铁(Fe)w/%≤
0.003
汞(Hg)w/%≤
0.00005
3.2含铝废盐酸合成聚氯化铝工艺
3.2.1适用范围
适用于盐酸清洗铝材产生的含铝废盐酸的处理处置。含铝废盐酸中氧化铝含量应不小于2%,未
掺入其他废液和水。
3
GB/T32125—2015
3.2.2原理
含铝废盐酸合成聚氯化铝分为酸溶、水解(熟化)、聚合三个阶段。
酸溶:Al?O?+6HCl+3H?O→2AICl?·6H?O
水解:2AlCl?·6H?O→Al?(OH),Cls-+(12-n)H?O+nHCl
聚合:mAl?(OH),Cls-→+[Al?(OH)。Cl?-](式中:n=3~5;m≤10)
3.2.3工艺流程
含铝废盐酸合成聚氯化铝工艺流程见图2.
含铝废盐酸蒸汽铝酸钙粉
含铝
废盐酸
净化反应
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