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混凝土工程;一、概述：

1、工艺过程：

配料→搅拌→运输→浇注→振捣→养护。

2、特点：

工序多，相互联系和影响；

质量要求高（外形、强度、密实度、整体性）；

不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显现）。;二、混凝土的制备;强度标准差σ的取值：

有近期同一品种混凝土强度资料时，;（二）混凝土搅拌机选择：

1、搅拌机分类：（按工作原理分）

自落式——靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理）;强制式——叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全）;2、混凝土搅拌机的适用范围：

自落式——骨料较粗重的塑性混凝土；

强制式——骨料较粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及轻骨料混凝土。

3、工作容量：

老式搅拌机以进料容量计；

新式搅拌机以出料容量计（升）——50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、……

出料容量=进料容量×出料系数（0.625）。;（三）施工配比及配料计算：

1、混凝土配合比确定的步骤：

初步计算配合比（根据绝对体积法、假定表观密度法、查表法进行）

试拌调整提出基准配合比（根据混凝土的和易性进行调整）

实验室配合比（据混凝土的强度进行调整）

施工配合比（根据施工现场砂石含水率的变化进行调整）

已知实验室配比：水泥：砂：石=1︰X︰Y，水灰比为W/C

又测知现场砂、石含水率：Wx、Wy

则施工配合比：水泥：砂：石：水=1：X（1＋Wx）：Y（1＋Wy）：（W－X?Wx－Y?Wy）;据施工配合比及搅拌机一次出料量计算出一次投料量，使用袋装水泥时可取整袋水泥量，但超量≯10%。

【例】某混凝土实验配比为1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量为285kg/m3，现场实测砂、石含水率为3%和1%。拟用装料容量为400升的搅拌机拌制，试计算施工配合比及每盘投料量。

〖解〗1）混凝土施工配合比为：

水泥：砂：石：水

=1：2.28（1＋0.03）：4.47（1＋0.01）：（0.63－

2.28×0.03－4.47×0.01）

=1：2.35：4.51：0.517

2）搅拌机出料量：

400×0.625=250(升)=0.25(m3)

3）每盘投料量：

水泥——285×0.25=71(kg)，取75kg，则??

砂——75×2.35=176(kg)

石——75×4.51=338(kg)

水——75×0.517=38.8(kg);2、初步配合比的计算

确定混凝土配置强度

初步确定水灰比

确定单位用水量

计算单位水泥用量

砂率的选定

计算粗、细集料的用量;（四）装料与搅拌：

1、装料顺序：

（1）一次投料法：

石子→水泥→砂，筒内先加水或进料时加水。

（2）二次投料法：

砂、水、水泥（拌1分钟）→石子（拌1分钟）→出料。

（3）两次加水法：

砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60

（强度提高10～20%，或节约水泥5～10%）;2、配比要准确：

（1）配比及每次投料量挂牌公布；

（2）称量准确：

水泥、掺料、水、外加剂允许偏差±2%

粗、细骨料允许偏差±3%

3、搅拌时间：

全部装入至卸料时间——自落式≮90秒，强制式≮60秒。

自落式＞强制式；小坍落度＞大坍落度；料多＞料少。

（五）混凝土搅拌站;鼓筒形自落式搅拌机;锥形反转出料自落式搅拌机;;大型搅拌站竖向布置示意图;大型半移动式搅拌站竖向布置示意图;三、混凝土的运输

（一）要求：

1、不分层离析：

水平运输时，路要平，减少漏浆和散失水分；

垂直下落高度较大时，用溜槽、串筒；

若有离析，浇灌前需二次搅拌。

2、有足够的坍落度：一般要求如下——;3、尽量缩短运输时间，减少转运次数。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定：;（二）运输机具：

1、地面水平运输工具：

现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车；

短距离（＜1km）——机动翻斗车、手推车；

较长距离（＜10km）——自卸汽车；

长距离——混凝土搅拌运输车（或装拌好的混凝土；或装干料（＞10km），卸料前10～15分钟加水搅拌）。;JY-3000型混凝土搅拌运输车;2、楼面水平运输：

双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。;3、垂直运输工具：

井架：配合自动翻斗车、手推车；

塔吊：配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。

混凝土泵。;4、泵送运输：

利用混凝土