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膜分离技术综述（总6页）

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膜分离技术应用综述

摘要：膜分离工程技术是一项新兴的高效分离技术，已广泛应用于化工、电子、轻工、纺织、石油、食品、医药等工业，被认为是20世纪末到21世纪中期最有发展前途的高技术之一。由于膜分离的优势，越来越多的中药研究者正致力于开发膜技术在中药工业中的应用。膜分离技术（微滤、超滤、纳滤、反渗透膜技术）在中药领域中发挥着非常重要的作用，可应用于中药提取液的纯化、浸膏制剂的制备、口服液的生产、注射剂的制备以及热原的去除等。膜分离技术将在中药现代化进程中发挥重大作用，并对中药的规范化和标准化生产起到一定的促进作用。由于历史的原因，生物技术发展初期，绝大多数的投资是在上游过程的开发，而下游处理过程的研究投入要比上游过程少得多，因而使得下游处理过程的研究明显落后，已成为生物技术整体优化的瓶颈，严重地制约了生物技术工业的发展，因此，当务之急是要充实和强化下游处理过程的研究，以期有更多的积累和突破，使下游处理过程尽快达到和适应上游过程的技术水平和要求。

关键词：生物分离下游工程膜分离

正文：

1、常用的膜分离过程

微滤

鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。

具体涉及领域主要有：医药工业、食品工业（明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。超滤

早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。

纳滤

纳滤的主要应用领域涉及：食品工业、植物深加工、饮料工业、农产品深加工、生物医药、生物发酵、精细化工、环保净水和污水处理及其资源化工业。

反渗透

由于反渗透分离技术的先进、高效和节能的特点，在国民经济各个部门都得到了广泛的应用，主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩，主要应用领域包括以下：食品工业、牛奶工业、饮料工业、植物(农产品)深加工、生物医药、生物发酵、制备饮用水、纯水、超纯水、海水、苦成水淡化、电力、电子、半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水。

其他常用膜分离过程

除了以上四种常用的膜分离过程，另外还有渗析、控制释放、膜传感器、膜法气体分离等。

2、 膜分离原理及膜的分类

膜分离原理

用天然或人工合成的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法，统称为膜分离法。膜分离过程是以选择透过膜为分离介质，利用膜对混合物各组分渗透性能的差异，实现对多组分的混合物进行物理的分离、纯化和富集。

膜的分类

膜就结构而言可分为对称膜和非对称膜；根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜；依据膜孔径(或截留分子质量)的不同，可分为微滤

(microfiltration,MF)膜、超滤(ultrafiltration,UF)膜、纳滤

(nanofiltration,NF)膜、反渗透(reverseosmosis,RO)膜。微滤膜主要用于截留悬固体、细菌，超滤膜主要用于截留大个子有机物、染料、重金属离子等，反渗透膜主要用于截留无机盐如氯化钠等。目前已开发的在医药工业应用的膜分离技术主要有：微滤、超滤、纳滤及反渗透等。都是以压力差为推动力的膜过程，当膜两侧存在一定压差时，可使一部分溶剂及小于膜孔径的组分透过膜，而微粒、大分子、盐等被膜截留下来，从而达到分离的目的。四种膜的透过机理基本相同，主要是被分离物颗粒或分子的大小和所采用膜的结构与性能有所差异。

3、 生物技术下游加工分离与纯化的一般步骤

胞外产物

TOC\o1-5\h\z「一 蜿内产物 1

I I

I I

发酵液T预处理T细胞分离-细胞破碎-细胞碎片分离-初步纯化T高度纯化成品加工

加热:

沉降

勺化

罔心分罟1

沉淀

层析

无菌过滤

调［H

罔心分罔

研磨

卒取

吸附

离子彖换

起滤

过滤

?过滤

萃取

亦和

樗袜干燥

错滤过滤

错流过滤

超滤

憎水

喷雾干燥

吸附

结晶

电泳

图S）生物技术下游加工过程的阶段和各阶段的单元操作

由于人们所需的生物产品不同（如菌体或酶或代谢产物），用途各异，对产品的质量（纯度）要求也可以是多方面的，所以分离与纯化步骤可有不同的组合，提取和精制的方法也是多种多样的。但大多数生物分离与纯化过程常常按生产过程的顺序分