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机械制图基本知识

一.零件图的作用与内容

1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。零

件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外

形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。

2.零件图的内容

一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示

技术要求标题栏

图1INT72”的零件图

（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样

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的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一

致。

（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画

法和简化画法等表达方法表达。

（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和

检验的要求。

（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的

热处理和表面处理等要求。

二、视图

基本视图:物体向６个基本投影面(物体在立方体的中心，投影到前后左右上下6

个方向)投影所得的视图，他们是他们是:

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前视图（主视图）、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。

三、全剖半剖

为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图

分为全剖视图和半剖视图。

全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图

半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，

可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。

四、尺寸及其标注

1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值

2、尺寸的分类：

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1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。

2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。

3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较

小的一个称为最小极限尺寸。

4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限

尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正

可负。

5）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变

动量。尺寸公差永为正值

；其中为基本尺寸，为公差。为上偏差，

例如：Φ20Φ200.810.5-0.31

0.5-0.31

为下偏差。20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。

6）零线

在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。

7)标准公差

极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，

其标准公差共有20个公差等级。

公差分为CT、IT、JT3个系列标准。CT系列为铸造公差标准，IT是ISO国际尺

寸公差，JT为中国机械部尺寸公差

不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。例如砂

型铸造公差等级一般在CT8-CT10，我们公司为精密铸造件，一般用国际标准

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CT6-CT9。

8)基本偏差在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一

般为靠近零线的那个偏差。国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大

写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了

28个基本偏差。

3、尺寸的标注

1)尺寸标注的要求

零件图上尺寸是制造零件时加工和检验的依据。因此，零件图上标注的尺寸除

应正确、完整、清晰外，还应尽可能合理，即使所注尺寸满足设计要求和便于

加工测量。

2)尺寸基准

尺寸