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MH/T3002.1-1995
航空器无损检测渗透检验
1范围
本标准规定了民用航空器所用非松孔性固体材料（金属和非金属）及民用航空器零部件渗透检验的基本要求。
本标准适用于民用航空器所用非松孔性固体材料及民用航空器零部件（半成品、成品及使用过的零部件）表面开口的不连续性的检验。
1.1分类
1.1.1渗透剂体系：本标准规定的渗透剂体系是按照如下类型、方法和灵敏度进行分类的。
类型：
I类一荧火渗透检验
II类一着色渗透检验
III类一荧光着色（两用）渗透检验
方法：
A法一水洗型渗透检验
B法一亲油的后乳化型渗透检验
C法一溶剂去除型渗透检验
D法一亲水的后乳化型渗透检验
灵敏度等级：
1级一低灵敏度
2级一中灵敏度
3级一高灵敏度
4级一超高灵敏度
1.1.2显像剂类型分为：
a型一干粉显像剂
b型一水溶性湿显像剂
c型一水悬浮性湿显像剂
d型一非水湿显像剂
e型一特殊显像剂
f型一自显像
1.1.3溶剂去除剂类型分为：
1类一卤族的
2类一非卤族的
3类一特殊用途的
2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB260—77石油产品水分测定
GB/T12604.3-90无损检测术语渗透检验
GJB593.4—88无损检测质量控制规范渗透检验
HB/Z61—92渗透检验
JB/T6064—92渗透探伤用镀铬试块技术条件
ZBH24002—89渗透探伤用A型灵敏度对比试块检验
MH/T3001-95航空器无损检测人员技术资格鉴定规则
ASTMD95石油产品和沥青中水分含量测定方法
ASTME165—94液体渗透检验
MIL—I—25135E渗透检验材料
MIL—STD—6866—89液体渗透检验
3定义
本标准采用的术语按GB/T12604.3规定。
4一般要求
4.1检验要求
当按本标准定单、合同或其他有关文件进行渗透检验时，应同时给出被检验零件的质量验收标准、除非另有规定，渗透检验不采用抽样检查。应100%检查。
4.2检验人员
渗透检验人员应按MH/T3001进行技术资格鉴定，取得技术资格证书，并从事与其资格等级相适应的工作。
4.3环境条件
4.3.1厂房的面积大小应根据被检零件的形状、尺寸、数量及相应形式的检验生产线而定。
检验场地应有足够的活动空间，有水磨石地面，并设有排水沟。
4.3.2厂房内应设置抽排风装置和压缩空气管路，空气管路上应装油水分离器和压力表（压力在0.15~0.3MPa）。厂房内相对温度不超过80%，温度应不低于15°C。
4.3.3暗室内应设置排风装置，排风进气口要安装静电除尘器，以防污染环境。
4.3.4厂房内应清洁有序，不准堆放与检验无关的杂物，
4.3.5静电喷涂间墙壁应采用瓷砖砌成，地面倾斜100?200，以便排放污水。
4.3.6污水处理间应符合环保部门对渗透液废水处理的要求。
4.4设备、仪器和标准试块
4.4.1工艺设备
渗透检验所需要的预处理、后处理装置、渗透槽、乳化槽、干燥箱、显像装置和喷涂装置等工艺设备，其结构和布置应协调，有利于操作和控制，其技术要求和维护管理应符合GJB593.4中4.6中规定。
4.4.2仪器
渗透检验所用的黑光灯、紫外线辐照度计、照度计和荧光亮度计等仪器的技术要求，使用和
管理应符合GJB593.4中4.1~4.6的规定。
4.4.3标准试块
渗透检验用的标准试块有A型（铝合金淬火试块）、B型（不锈钢镀铬试块）和C型（黄铜镀镍、铬试块）三种，其规格和技术要求应符合ZBH24002和JB/T6064中的规定，使用和管理应符合GJB593.4中4.11的规定。
4.5检验材料
渗透检验所用的渗透剂、乳化剂、去除剂、显像剂及预处理剂、后处理剂等材料，只能采用批准的并经主管部门鉴定认可，材料的鉴定、采购、保管、使用。校验等技术要求应符合MIL—I—25135E（或GJB593.4）和ASTME165中的规定。
4.6检验工艺卡（或施工单）
要求进行渗透检验的每种（或每类）零件，应根据其材料、状态、批量、尺寸形状、检验部位、检验灵敏度要求以及预定使用环境等因素，选择合适的检验类型和检验方法，编写通用
（或专用）的检验工艺卡（或施工单）。工艺卡（或施工单）应由渗透检验III级技术资格人员审核，并经主管部门批准，渗透检验应按工艺卡（或施工单）进行。工艺卡（或施工单）至少应包括下列内容：
a） 零件图号、名称、材料或状态；
b） 预处理方法（如果该工序由其他单位承担实施，则其工艺文件也应该参考本工艺卡制定）；
c） 检验类型、方法及材料类型和牌号；
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