UASB方法计算分析和总结.docx

二、处理前污水水质参数

Q=2000m3/d=83.3m3/h,COD=1500mg/L,BOD=350mg/L

三、单体构筑物的设计计算

1、集水井

设计原因

用于收集厂区来水，并提供潜水泵安装平台，钢砼结构。

设计参数

废水停留时间：25min

安装水泵2台（一用一备）

水泵流量85m3/h，扬程12.0m，功率5.5kW

工艺尺寸

L×B×H=3.8m×3m×3.8m，水泵安装有液位控制器自动控制，以简化人工操作。见图3-1。

3m3.8m

3m

2、均衡池

设计原因

3.8m 3.8m

图3-1集水井的俯视图和侧视图

由于车间不同污水性质、流量不同，所以车间污水水质、水量不均匀性很大。均衡池设有酸、碱及营养盐投加泵和其它自控仪器及测控探头（施昌平等，2009），用于调节污水水质。均衡池的目的是使水质和水量保持相对的稳定，有利于后续处理单元的有效运行。同时均衡池中的搅拌器有利于水质保持稳定。如图3-2

10m5.5m

10m

设计参数

10m 10m

图3-2均衡池俯视图和侧视图

废水停留时间：HRT=6h；

工艺尺寸

均衡池尺寸

均衡池有效容积 W=QT/60n

式中W——有效容积（m3）；Q——处理水量（m3/h）；T——混合时间（min）；n——池数（n=1）。

设计中取Q=85m3/h，T=6h=360min；n=1W=85m3/h×360min/60=510m3。

则均衡池钢砼结构，尺寸L×B×H=10.0m×10.0m×5．5m，

搅拌装置（杜茂安等，2006）

①搅拌器外缘速度：v=3.0m/s(一般采用1.5~3.0m/s，设计中取3.0m/s）

②搅拌器直径：D。=(2/3)·10=6.67m 设计中取6.67m

③搅拌器宽度：B=0.1·10=1m

④搅拌器层数：H：D=5.5/10=0.55≤1.2~1.3，设计中取一层

⑤搅拌器页数：Z=8

⑥搅拌器距池底高度：0.5D。=3.34m

⑦搅拌器转速：n。=60v/πD。=60·3.0/(3.14·6.67)=8.59r/min式中：n。——搅拌器转速（r/min）；

v ——搅拌器外缘速度（m/s）；

D。——搅拌器直径（m）。（由①、②得v、D。值）搅拌器角速度：ω=2v/D。=2·3/6.67=0.90rad/s

⑧轴功率：N2=cρω3ZBR4/（408g）

N2——轴功率（kW）；

c——阻力系数，0.2~0.5；ρ——水的密度（kg/m3）；ω——搅拌器角速度（rad/s）；Z——搅拌器页数；B——搅拌器层数；R——搅拌器半径；g——重力加速度（m/s2）。

设计中取c=0.5，Z=8，B=1层，R=3.34m。N2=0.5·1000·0.903·8·1·3.344/(408·9.81)=90.67kW

⑨所需轴功率:N1=μWG2/102

式中：N1——所需周光功率（kW）；μ——水的动力黏度（Pa·s）；W——混合池容积（m3）；

G——速度梯度（s-1），一般采用500~1000s-1。设计中G=500s-1

N1=1.029×10-4×550×5002/102=139.74kW

N1N2,不能满足要求，所以需要调整，将搅拌器层数B改为B=2，则N2=0.5·1000·0.903·8·2·3.344/(408·9.81)=181.34kWN1,可行。

⑩电动机功率：N3=N2/Σηn

式中：N3——电动机功率（kW）；N2——设计轴功率（kW）；Σηn——传动机械效率；设计中取Σηn=0.85；N3=181.34/0.85=213.34kW。

3、UASB反应器

UASB反应器的组成

UASB反应器由反应区、进出水管道和位于上部的三相分离器组成。如图3-3所示。以上部件通过钢筋混凝土、钢材、塑料等材料建造，反应器的下部具有良好凝聚和沉淀性能的高质量分数厌氧污泥形成污泥床。

图3-3UASB反应器

UASB反应器工作原理

UASB 是为解决厌氧反应器中微生物浓度问题而开发的一种新型反应器。在UASB 反应器中，废水均匀地引入反应器的底部，污水自下而上通过污泥床，废水与污泥颗粒的接触过程中发生厌氧反应，产生的沼气引起反应器内部的循环，利于颗粒污泥的形成与维持。在污泥层产生的一些气体附着在污泥颗粒上并向反应器顶部上升。上升到表面的污泥碰击三相分离器气体反射板的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。释放气泡后的污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体则被收集到反应器顶部的三相分离器集气室。置于集气室单元缝隙下的挡板的作用是气体反射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引