QJ2-测量系统集成与调试-(简本).ppt

化工检测及过程控制;学习情境二测量系统集成与调试4h;检测仪表;测量仪表的分类;4．按结构形式分;学习任务

;能力要求

;子情境一测量仪表的选型;测量误差：测量值与真实值之间存在的差异

真值：一个变量本身所具有的真实值，它是一个理想的概念，一般是无法得到的。〔仪表中一般用精度更高的表测得〕

在计算误差时，一般用约定真值或相对真值来代替。;引用误差：绝对误差与仪表量程的百分比，去掉正负号和百分比号，即为仪表的精度等级。;精度等级序列〔GB〕;例1某台测温仪表的测温范围为－100～700℃，校验该表时测得全量程内最大绝对误差为＋5℃，试确定该仪表的精度等级。

;例2某台测压仪表的测压范围为0～8MPa。根据工艺要求，测压示值的误差不允许超过±0.05MPa，问应如何选择仪表的精度等级才能满足以上要求？

;子情境一测量仪表的选型;(1)精度等级

任何自动化仪表均有一定误差。使用仪表时首先必须知道仪表的精确程度，以便估计测量结果与真实值的差距。;〔2〕非线性误差;(3)灵敏度与灵敏限

灵敏度：仪表指针的线位移或角位移与引起此位移的参数变化量之比。;(4)变差

在外界条件不变的情况下，用同一仪表对同一个量进行正、反行程(逐渐由小到大或由大到小)测量时，所得两示值之差。;〔5〕漂移时漂与温漂;子情境一测量仪表的选型;自动检测系统实训环节;被控过程的非电量的特点;检测仪表的结构;补充知识：标准统一信号;一次仪表;子情境一测量仪表的选型;仪表量程的上限：〔被测变量变化范围的〕4/3~3/2倍

波动较大时：〔被测变量变化范围的〕3/2~2倍

仪表量程的下限：一般地，被测变量的值不低于全量程的1/3。;仪表精度高〔误差小〕－使用维护要高，价格贵，一般应该在满足上述要求的前提下，同时考虑经济性原那么来合理选取；

构成控制回路的各种仪表的精度要相配；

记录仪表的精度不应低于1.0级，指示仪表精度不应低于1.5级。;1.工艺过程的条件

工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的重要条件，关系到仪表选??的合理性、使用寿命及防火防爆等问题。;2.操作上的重要性

各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据，选择相应检测仪表时，要根据其重要程度决定仪表精度。

3.经济性和统一性

为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

4.仪表的使用和供给情况

选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的。;子情境一测量仪表的选型;适应参数测量和系统运行的需要具有的输入/输出特性;零点迁移前后的输入/输出特性;实例

某测温仪表的量程为0～500℃，

输出信号为4～20mA，

现欲测量200～1000℃应如何调整？;1.模拟式变送器;;1.四线制和二线制方式;子情境一完;子情境二精细化工测量系统的集成与调试;压力测量;三种压力的说法;压力检测仪表的分类;1〕液柱式压力检测;*;2〕弹性式压力计;弹簧管是横截面呈非圆形〔椭圆形或扁圆形〕，弯成圆弧状〔中心角常为270°〕的空心管子。;1－弹簧管2－拉杆3－扇形齿轮

4－中心齿轮5－指针6－－面板

7－游丝8－调节螺钉9－接头

图3-18弹簧管压力表;*;附加功能压力表;3〕电气式压力计;电容式差压变送器采用差动电容作为检测元件;ΔP=0

Ci1=Ci2=15pF;电容式压力变送器，目前在工业生产中应用非常广泛，其输出信号也是标准4～20mADC电流信号。;二、应变片压力/差压变送器;三、压阻式〔扩散硅〕压力/差压变送器;扩散硅压阻传感器--应用十分广泛的一类压力传感器。;压力计的选用和安装;一、压力计的选用;⑵仪表精度;⑶仪表类型;⑶仪表类型;二、压力计的安装;一般压力测量仪表的安装;测量特殊介质时的压力测量仪表安装;测量特殊介质时的压力测量仪表安装;测量波动剧烈〔如泵、压缩机的出口压力〕的压力时，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还应加装阻尼器，如图(e);测量粘性大或易结晶的介质压力时，应在取压装置上安装隔离罐，使罐内和导压管内充满隔离液，必要时可采取保温措施，如图(f);差压变送器的安装;差压变送器取压口的选择;差压变送器引压管的安装;在测量液体介质时，变送器只能安装在取样口之上时，在引压管的管路中应有排气装置，如图(a)所示，