离心泵的原理.pptxVIP

师海雄第一节离心泵的原理实训一离心泵单元

一、离心泵的工业背景对液体进行输送或加压，能完成这些操作的机械设备称为泵结构简单性能稳定检修方便操作容易适应性强特点概念依靠离心作用使被输送流体获得能量的叫离心泵化工生产中应用十分广泛化工生产过程中输送液体的常用设备之一超过液体输送设备的80%

离心泵的分类1井用泵：深井泵和深井潜水泵2电站用泵：锅炉给水泵和冷凝泵等3化工用泵：耐腐蚀泵和液态烃泵等油泵：冷油泵、热油泵、输油泵、润滑油泵以及污油泵3一、离心泵的工业背景

二、离心泵的结构叶轮泵轴泵壳导轮密封装置叶轮泵壳轴封装置使液体接受外加能量把电动机的能量传递给叶轮通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体将液体限定在一定的空间里将液体大部分动能转化为静压能与叶轮旋转方向相适应，固定于泵壳上的叶片防止液体的泄漏或空气倒吸入泵内吸入管排出管离心泵主体离心泵转动部分固定部分

二、离心泵的结构泵壳导轮密封装置叶轮泵壳轴封装置使液体接受外加能量把电动机的能量传递给叶轮通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体将液体限定在一定的空间里将液体大部分动能转化为静压能与叶轮旋转方向相适应，固定于泵壳上的叶片防止液体的泄漏或空气倒吸入泵内转动部分叶轮泵轴电机带动旋转，将能量传递给被输送的液体

二、离心泵的结构泵壳导轮密封装置叶轮泵壳轴封装置通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体将液体限定在一定的空间里将液体大部分动能转化为静压能与叶轮旋转方向相适应，固定于泵壳上的叶片防止液体的泄漏或空气倒吸入泵内固定部分通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体将液体限定在一定的空间里将液体大部分动能转化为静压能与叶轮旋转方向相适应，固定于泵壳上的叶片防止液体的泄漏或空气倒吸入泵内泵壳导轮密封装置

二、离心泵的结构泵壳导轮密封装置叶轮泵壳轴封装置通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体将液体限定在一定的空间里将液体大部分动能转化为静压能与叶轮旋转方向相适应，固定于泵壳上的叶片防止液体的泄漏或空气倒吸入泵内叶轮泵壳轴封装置

二、离心泵的结构（一）叶轮图3图2离心泵的核心部件，一般由４~８片的叶片组成，构成了数目相同的液体通道敞式半敞式蔽式图1

二、离心泵的结构（一）叶轮敞式内漏最小清洁液体内漏最大悬浮液蔽式蔽式叶轮敞式叶轮半闭式叶轮效率最高不易发生堵塞现象原动机的机械能液体作用使液体的动能和静压能均得到提高

二、离心泵的结构（二）泵壳泵壳与导轮1-泵壳2-叶轮3-导轮汇集液体作用概念泵体的外壳，包围叶轮，在叶轮四周形成一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道设有与叶轮所在平面垂直的入口和切线出口将部分动能转换为静压能

二、离心泵的结构（三）轴封装置作用避免泵内高压液体沿间隙漏出防止外界空气从相反方向进入泵内泵轴转动间隙泵壳不动

三、离心泵的工作原理泵轴带动叶轮一起旋转迫使叶片之间的液体随叶轮一起旋转电机启动灌满了被输送液体的离心泵

三、离心泵的工作原理获得动能离心力使液体从叶轮中心向叶轮的外缘运动

三、离心泵的工作原理导轮沿流通截面积逐渐扩大的泵壳排出管

三、离心泵的工作原理通道的截面积逐渐扩大液体流速逐渐降低动能压力能

三、离心泵的工作原理导轮沿流通截面积逐渐扩大的泵壳排出管增压液体经管路即可送往目的地

三、离心泵的工作原理贮槽液面上方叶轮中心处液体不断从吸入管进入泵内填补被排出的液体位置叶轮中心液体被甩出真空压强

三、离心泵的工作原理液体不断的被吸入和排出离心泵液体输送高速旋转的叶轮叶轮

四、离心泵的特性１.离心泵的特性参数流量Q：离心泵的送液能力；[m3/h]扬程H：泵的压头，[m]，单位重量液体流经泵后所获得的能量轴功率N：[W]，离心泵电动机传给泵轴的功率，即电机输出功率有效功率Ne：[W]，离心泵在单位时间内对流体做的有效功效率：η=Ne/N轴，反映离心泵的能量损失影响泵压头大小的因素有：泵的结构（叶轮大小、弯曲程度）、转速、流量。结构转速流量

四、离心泵的特性容积损失水力损失机械损失泵的泄漏所造成的损失泵的局部处因流速与方向改变引起的环流和冲击进入离心泵的黏性液体产生的摩擦阻力局部阻力损失１.离心泵的特性参数已获得能量的高压液体叶轮出口叶轮泵壳缝隙平衡孔叶轮入口泵轴机械摩擦引起的能量损失轴承填料函叶轮盖板外表面液体

四、离心泵的特性2离心泵的特性曲线流量压头轴功率效率压头受水力损失影响的复杂性一定转速下通过实验测定转速固定的情况下H—Q曲线N－Q曲线η－Q曲线离心泵的性能曲线

四、离心泵的特性H—Q曲线N－Q曲线离心泵扬程Ｈ轴功率N随流量Q的增大而下降随流量Q的增大而增加离心泵在启动时关闭泵的出口阀门减小启动功率保护电动机免因超载而受损Q＝０时，N最小2离心泵的特性曲线

四、离心泵的特性η－Q曲线流量增大，效率随之上升达到最大值后减小最高效率点操作的流量、扬程、轴功率为离心泵