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道路照明工程施工方法

一、沟槽开挖

1、施工准备

（1）施工前，组织技术、测量、质检、工长及施工队伍认真学

习工程图纸，对图纸进行会审。若图纸有错误应及时向设计提出以便

处理，测量应提前做出业内计算，并对整个工程范围进行全线施工放

样，以便有关人员熟悉施工现场，明确施工障碍和难度，制定相应的

技术措施。

（2）沟槽开挖施工前，与当地有关部门及居民取得联系，了解

施工范围内有无地下专业管线，若有，应了解管线大致走向及埋深深

度，采取人工挖探坑的方式确定具体走向及深度，并做有效标识，确

保机械开挖时不将其损坏，同时对其制定并采取有效保护措施，防止

发生滚管及破坏事故。

（2）施工前应对相关人员进行安全教育和指导工作，并对施工

机械、设备、车辆进行检查维护，并确认驾驶员操作相应机械资格，

故障机械设备不得使用。

2、沟槽开挖

（1）沟槽开挖采用挖掘机挖土、人工刷坡并清理槽底的施工方

法，不能使用机械处采用人工挖土的方法，但沟槽上方必须由专人监

护，防止沟槽发生坍塌，危及沟槽内的施工人员，沟槽底土基要要保

证其强度和稳定，严禁超挖。

（2）确定槽底开挖宽度，根据土地类别确定开挖放坡系数，确

定沟槽上口开挖边线，有测量员根据现场实际情况撒出开挖边线。

3、施工排水

施工期间做好防水准备，挖槽后立即进行下一道施工工序，速战

速决。

4、沟槽每侧堆土要求

（1）不能影响其他管线及设备的安全。

（2）不能掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口，测量标志以及各种

地下管道井盖。

（3）人工挖槽时堆土高度不得高于1.5m，且据槽口边缘不得小

于1.0m。

5、沟槽开挖的质量要求

不扰动天然地基。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定要求。

二、管线敷设

1、施工准备

（1）构施工时配合土建，按照设计图纸做好顶板及墙内管路预

埋、吊架预埋件的安装工作，顶板及墙内管路甩口位置要准确。

（2）吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目经理部根据工程进

度，合理安排配管与吊顶的施工工序，避免交叉打架现象。

2、材料要求

（1）钢管管壁厚度均匀，焊缝均匀，无劈裂，无砂眼、棱刺及

凹扁现象，除镀锌管外，其它管材需预先进行内外除锈，刷防腐漆，

现浇混凝土试，管外可不刷防腐漆，但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆

的钢管外表层完整无剥落现象，并有出厂合格证。

（2）管箍使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整无剥

落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有出厂合格证。

（3）锁紧螺母、护口完整无缺，丝扣清晰并有出厂合格证。

（4）铁质灯头盒、开关盒、接线盒等金属盒板厚度应符合《建

筑电气通用规范》的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整

无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有出厂合格证，“CCC”认证

标志和认证证书复印件。

（5）面板、盖板的规格、高与宽，安装孔距应与所用盒配套，

外形完整无缺，板面颜色均匀一致，并有出厂合格证。

（6）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求，镀锌

层完整无损，并有质量证明文件。

（7）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

（8）其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象

3、熟悉图纸

不仅要熟悉电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专

业图纸，电气工程施工前要了解土建施工布局及建筑结构情况和电气

配管与其它工种间的配合情况，按照图纸及施工质量要求规范的规定，

经过综合考虑，保持与其它管路的安全距离，确定盒（箱）的正确位

置及管路的敷设和走向，以及在不同方向进出盒（箱）位置。

4、测量管路、盒及吊杆的位置

（1）根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其

它专业配合（通风、空调）进行图纸会审，如有交叉、打架、距离不

符合要求或接线不方便等情况提前制定措施，并及时进行洽商解决。

（2）按照管路横平竖直的原则沿管路的垂直和水平方向进行顶

板，墙壁的弹线定位，注意与其它管线间的最小距离，用线坠找正，

拉线确定管路据顶板的距离及接线盒的位置，并做好标识。

（3）根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、

接线盒两端的距离为150mm-250mm，固定点间距