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液態感光型防焊油墨(一般環保油墨)
項目
顏色代號
品名代號
綠
LP-4G G-05
規 硬化劑代號
格 混合比
固形份
說 混合後黏度
明 使用期限(混合後)
保存期限(混合前)
基板前處理
稀釋
印刷靜置
使
預烘烤
用
冷卻
方 曝光靜置
法
HP-25D
70/30(主劑/硬化劑)
77±2%
150~250ps(25℃,VT-04黏度計)
24小時 (25℃以下)
9個月 (25℃以下)
以化學或機械方法清潔板面,並確保板面無油脂及氧化物。
以清水洗淨後,應確實烘乾,確保板面無水份殘留。
為確保硬化後油墨厚度15μm以上,不建議使用稀釋劑。
如因特殊情況必須稀釋時,請先確保油墨硬化後厚度。稀釋劑為BCS或DPM以不超過3%為限。
以36~40T之絲網印刷。
油墨厚度需控制在15μm以上(硬化後),以確保防焊性能。
10~20分鐘
第一面:70℃/25分~75℃/20分第二面:70℃/30分~75℃/25分
兩面同時:70℃/50分~75℃/45分
自然冷卻至室溫,靜置時間以24小時內為宜
300~500mJ/cm2(底片下實際能量)
21格感度:8~12step10~20分鐘
顯影液:0.8~1.2%Na2CO3水溶液
顯影
溫度 :31~33℃
噴壓 :1.5~2.5kg/cm2
時間 :60~100秒
化學鎳金板:150℃/60~155℃/50分
後硬化
塞孔噴錫板:(80~90℃/30分)+(110~120℃/30分)
+(150~155℃/60~70分)
其 他:150~155℃/60~70分
品名代號
項目
LP-4G G-05
附著力
塗膜硬度
噴錫耐熱性物 4.焊錫耐熱性
耐酸性(噴錫前)
耐鹼性(噴錫前)
耐溶劑性
壓力鍋
沸水試驗
耐電壓
體積阻抗
表面阻抗
絕緣電阻
濕氣與絕緣電阻
性
消秏因素(tanδ)
介電常數(ε)
耐燃性
附記
100/100(JISD-0202)
7H(JISD-0202)
260℃/10秒×3次
260℃/10秒×3次
≧30分鐘(10%H2SO4(aq),20℃)
≧30分鐘(10%NaOH(aq),20℃)
≧30分鐘(三氯乙烷,20℃)121℃2atm,5Hr
100℃,5Hr
1000VDC/mil
1×1015Ω.cm
5×1014Ω
5×1013Ω
5×1010Ω(在濕氣中)
1×1012Ω(在槽外)
0.025(1MHz)
3.4(1MHz)
UL94V-0(FileNo.E123174)
具有優良之耐熱性。
顯影性佳,側蝕小,可適用於高解析的電路板上。
為確保油墨品質,油墨生產後,所有儲存與運輸過程應在陰暗環境,且溫度宜控制在20~25℃。
噴錫時,請在助焊劑塗佈後10分鐘內噴錫完畢,以免助焊劑過度侵蝕銅箔。
在零件組裝時,常因下列因素,造成防焊油墨之防焊功能不足、請在使用前確實評估其適用性。
油墨厚度不足時。(15μm以下)
油墨熱硬化不足時。
助焊劑種類不同,對防焊油墨破壞力不同。
助焊劑濃度太高(超過助焊劑供應商建議濃度)或助焊劑塗佈量太大時。
※以上數據為建議使用條件及本公司實驗結果,僅提供參考,恕無法作為品質保證之依據。
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