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资料
资料
RTO
废气处理系统设备
技术说明书
Technicalproposal
目录
一、综述… 3
二、设备名称、数量和用途… 3
设备名称… 3
设备数量… 3
设备用途… 3
三、设备技术参数和设备说明… 3
废气参数… 3
污染物参数… 4
生产班次… 4
动力供给… 4
四、项目技术标准… 4
五、RTO工艺流程… 5
六、供货说明… 7
废气蓄热器… 7
RTO入口变频风机… 8
燃烧氧化室… 9
助燃风机… 10
RTO设备… 10
净化气及非净化气自动控制风门… 11
反吹风管… 11
RTO下部净化气及非净化气管道… 11
观测平台… 12
绝热工程… 12
新风补风风阀和混合器… 12
表面处理… 13
温度补偿器… 13
钢结构施工… 13
连接风管及排烟管… 13
电气控制系统… 13
七、供货清单及进口国产价格划分表… 14
八、RTO系统能耗… 15
1.天然气… 15
2.压缩空气… 16
3.电力… 16
九、验收… 16
1.调试… 16
2.试生产及正式生产… 16
3.预验收… 16
4.正式验收… 16
十、质量保障… 16
一、综述
根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为20000m3/h的有机废气采用RTO废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。
本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。按照东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。
二、设备名称、数量和用途1.设备名称
3室的RTO废气焚烧炉系统。
2.设备数量
共1套。3.设备用途
供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。三、设备技术参数和设备说明
废气参数
内容
内容
值
进口温度
30℃
废气量（设计值）
20,000Nm3/h
环境平均温度
20℃
污染物参数
内容
内容
值
污染物浓度
污染物浓度
2530.9mg/Nm3
污染物成分
碳氢混合物
100%
灰尘
小于10mg/Nm3
污染物热值
43500KJ/kg
污染物可提高温度
25K/g
生产班次
内容值天然气热值8600kcal/Nm3流动压力300~500mbar温度与环境同温，洁净且无水每天
内容
值
天然气
热值
8600kcal/Nm3
流动压力
300~500mbar
温度与环境同温，洁净且无水
电力
电压
380V,单项，±10%
频率
50Hz，±10%
压力
6-8bar
无油、无尘、干燥
四、项目技术标准
1.设计标准
凡进口设备的设计和制造符合欧盟相关标准，VDI（德国工程师协会），VDE
（德国电气工程师协会），DIN（德国工业标准），DVGW（德国气水协会）等，
以及中国制造标准、中国相关安全标准，采用了满足必要安全技术标准的所有要求。
2.净化后废气
内容值净化后气体最大量20,000Nm3/h
内容
值
净化后气体最大量
20,000Nm3/h
净化后排入大气气体温度
110-150℃
净化后污染物浓度
VOC总量
小于等于20mg/Nm3
CO
小于等于100mg/Nm3
热性NOx
小于等于100mg/Nm3
有机物废气处理效率
%
99.99
五、RTO工艺流程设备工艺概述：
把有机废气加热升温至800℃，使废气中的VOC氧化分解，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。
第一步：
有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高。废气离开蓄热
室后，以较高的温度进入燃烧室，准备进行氧化。
第二步：
在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800℃，使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热，燃烧器的燃料用量大为减少。
第三步：
废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室2。在此气体释放热量，降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温，其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时，废气引风机经由反吹风管，从蓄热室3抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机进口处，再送入燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2，经热回收设备排入大气。
第五步：
在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此
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