任务二 甲醇合成工段工艺流程.pptxVIP

01甲醇合成工艺流程简述02调平衡的方法（一）循环气的调节方法（二）调节原料器组成的方法是任务二工艺流程简述

一、甲醇合成工艺流程简述甲醇合成装置仿真系统的设备包括蒸汽透平（T-601）、循环气压缩机（C-601）、甲醇分离器（F-602）、精制水预热器（E-602）、中间换热器（E-601）、最终冷却器（E-603）、甲醇合成塔（R-601）、蒸汽包（F-601）以及开工喷射器（X-601）等。。

甲醇合成是强放热反应，进入催化剂层的合成原料气需先加热到反应温度（210℃）才能反应，而低压甲醇合成催化剂（铜基触媒）又易过热失活(280℃)，就必须将甲醇合成反应热及时移走，本反应系统将原料气加热和反应过程中移热结合，反应器和换热器结合连续移热，同时达到缩小设备体积和减少催化剂层温差的作用。低压合成甲醇的理想合成压力为4.8-5.5Mpa，在本仿真中，假定压力低于3.5MPa时反应即停止

蒸汽驱动透平带动压缩机运转，提供循环气连续运转的动力，并同时往循环系统中补充H2和混合气（CO+H2），使合成反应能够连续进行。反应放出的大量热通过蒸汽包F-601移走，合成塔入口气在中间换热器E-601中被合成塔出口气预热至46℃后进入合成塔R-601，合成塔出口气由255℃依次经中间换热器E-601、

精制水预热器E-602、最终冷却器E-603换