QCC品质专案改善报告.ppt

ProjectqualityimprovementteamThetheme：创新机种品質改善QCCThenameofthe：品质战舰组Teampersonnelquantity：14人Thestartingtime：2013年9月13日Activityfrequency：每年度4次深圳市得辉达科技有限公司SHENZHENDEHUIDATECHNOLOGYCO.,LTD

圈员职责組織架構輔導員品质经理丁合华圈员执行追踪QA课长周彪圈员技术分析维修员覃彦惠圈員现场质量监控IPQC黄月嫒圈員效果确认QC主管罗国祥圈员统计员杜云鸽圈員工艺分析PE工程师杨勇圈員现场指导生产班長胡剑技术参谋工程部长罗庆才圈长QE工程师邓美庚圈员来料控制SQE冯权/李旭平执行总监生产经理罗启焰圈員木箱质量QC主管何茂长

品管圈改善策略PDCA循環APCD■P?計劃〔Plan〕■D?實施〔Do〕■C?檢查〔Check〕■A?行動〔Action〕APCDAPCDAPCD■大環套小環■環環相扣■不斷循環■持續改善APCDAPCD原來水平新水平■階梯上升■一步一個水平■不斷上升■永無止境

制程的持續改善與創新PDAC持續改善持續改善創新PDACPDAC

QCC圈成员资料库QCC品管圈名品质战舰组成立日期2013/09/13部門品质部策划部门品质保证部聯絡人丁合华聯繫電活動改善目标：1.改善A5线创新客户机种ML-3108/3109制程品质2.将制程总不良率降至30000PPM以内職稱姓名職位部门工作內容辅導員丁合华品质部经理品质部負責QCC品管圈活動的策劃和指導.实施技术顾问罗庆才工程部长工程部負責QCC品管圈活動中所需的技術支援执行总监罗启焰生产经理生产部負責QCC品管圈活動中现场所有改善策的执行总监圈长邓美庚QE工程师品质部負責QCC品管圈活動中所制定方案进度的推行执行追踪周彪QA课长品质部負責QCC品管圈活動中整個改善方案的執行進行追踪工艺分析杨勇PE工程师工程部負責QCC品管圈活動中工艺分析现场指导胡剑生产班长生产部負責QCC品管圈活動中對整個生產車間的相關方案的執行技术分析覃彦惠维修员工程部負責QCC品管圈活動中產品维修技术不良原因分析来料控制冯权/李旭平SQE品质部負責QCC品管圈活動中来料质量的控制质量监控黄月嫒IPQC品质部負責QCC品管圈活動中制程生产线质量的监控效果确认罗国祥QC课长品质部負責QCC品管圈活動中產品品質標准的制定木箱质量张忠良QC主管品质部负责QCC品管圈活动中木箱质量监控统计员杜云鸽生产文员生产部負責QCC品管圈活動中资料数据统计

目标定义1.2013年3-8月ML-3108/3109制程不良率超11.04%2.降低创新客户机种制程不良比率3.提升成品抽检批合格率和SI验货批合格率月份6月7月8月9月10月11月總計總检验數629444499053690……59100220724制程检验不良數674148026320……351321376制程检验不良率10.71%10.6%11.8%……5.99.6%成品抽检批…336750抽检判退次10112……225抽检判退率9%5%2%……0.6%4.15%

可能出現異常肯定出現異常生产流程图備注空木箱投入检外观焊变压器线/开关线插LED线/整理套管位置插喇叭线/加热套管装线扣装风管/治具压合領料首件生產首件確認贴塑胶后板RCA座EVA布开关热胶/电源线穿套管并穿入后板风管装配镜片并热熔/装脚垫加工并穿Φ3/Φ4套管2P线穿套管/焊接LED/加热套管锁脚垫装配功放板至塑胶后板电源线穿Φ3/Φ25套管/焊开关加工开关高压电容/装配开关贴塑胶后板边沿EVA固定功放板扎剪电源线布卡位红胶及线扣热胶插电源线/布红胶/装后板至箱体/LED固定后板/布LED灯热胶

可能出現異常肯定出現異常生产流程图備注固定低音喇叭电源线包封PE袋贴彩盒流水号及条码贴/折彩盒放说明书副机围纸卡/放副机放纸卡/彩盒封底/封口控制板装上盖并固定領料贴脚垫与喇叭EVA/放