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预制桩和灌注桩的特点
预制桩和灌注桩的特点按施工工艺桩可分为以下两类,下面我们分别介绍两类桩的特点。预制桩灌注桩按桩施工工艺不同
一、预制桩的特点钢筋混凝土预制桩是在工厂或施工现场预制,用锤击打入、静力压入、振动沉入等方法,使桩沉入地下。预制桩具有以下特点:
一、预制桩的特点
一、预制桩的特点1、预制砼桩可在工厂集中生产,也可在场地四周预制。桩身质量易于保证和检查;避免了现场湿作业。2、桩的单位面积承载力较高。由于属挤土桩,桩打人后其四周的土层被挤密,从而提高了地基承载力。3、桩身砼的密度大,抗腐蚀性能强,适用于水下施工。因其打人桩的施工工序较灌注桩简单,施工工效高,可缩短施工周期,工程能连续施工;4、预制桩单价较灌注桩高。预制桩的配筋需要满足搬运、吊装、沉桩和使用等各种工况的要求,通常配筋量较大。此外,接桩时,还需增加相关费用。
一、预制桩的特点5、锤击和振动法:震动噪音大,不宜在城市建筑物密集的地区使用,一般需改为静压桩机进行施工。6、预制桩是挤土桩,易引起地面隆起,邻桩上浮承载力降低,增大沉降;还可能造成周边房屋、市政设施受损;7、受起吊设备能力及运输的限制,单节桩的长度不能过长,一般为10余米。长桩需接桩时,接头处形成薄弱环节,如不能确保全桩长的垂直度,将降低桩的承载能力,甚至打桩时出现断桩。8、不易穿透较厚的坚硬地层,当坚硬地层下仍存在需穿过的软弱层时,则需辅以其他施工措施,如采用预钻孔等。
一、预制桩的特点9、预制桩的适用条件①持力层上覆盖为松软土层,没有坚硬的夹层;②持力层顶面的土质变化不大,桩长易于控制,减少截桩或多次接桩;③水下桩基工程;④大面积打桩工程。由于工序简单,工效高,在桩数较多的前提下,可抵消预制价格较高的缺点,节省基建投资;⑤工期比较紧的工程,因已在工厂预制,缩短工期。⑥该桩不能用于抗水平荷载,在预应力钢铰线或填心强度足够的情况下可用做抗拔桩。
二、灌注桩的特点直接在设计桩位上用桩机设备等机械成孔或人工挖孔,在孔内放置钢筋笼,后灌筑混凝土成桩。灌注桩按成孔方法分为钻孔灌注桩、旋挖桩、冲击成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。灌注桩具有以下特点:
二、灌注桩的特点1、灌注砼桩是用在施工现场就地成孔或采用人工挖孔,振动小、噪声小,不存在挤土负面效应,受力相对较稳,即可用于抗压又可用于抗拔。2、不受地层变化限制,具有穿越各种硬夹层、嵌岩和进入各类硬持力层的能力,故适用于不同土层。3、桩长可因地改变,不需要接桩,没有接头。4、仅承受轴向压力时,只需配置少量构造钢筋。需配制钢筋笼时,按工作荷载要求布置,节约了钢材;5、桩的几何尺寸和单桩的承载力可调空间大,通常单桩承载力大;因此钻、挖孔灌注桩使用范围大,尤以高重建筑物更为合适。
二、灌注桩的特点6、运输成本低,正常情况下,综合成本比预制桩经济;7、现场湿作业工作量较大,工艺复杂,桩身质量不易控制,较易出现断桩、缩颈、露筋和夹泥的现象;8、桩身直径较大,孔底沉渣(虚土)沉积物无法清除干净,因而单桩承载力变化较大,制约了其承载能力和工程质量的稳定性。9、一般不宜用于水下桩基。10、工期相对较长,基础和上部结构施工有时有间断。
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