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（起重吊装工程）非常规起重设备安全管理措施

第一节、非常规起重设备吊装技术

吊装工程是一项危险性较大的作业，施工难度增大，潜在的安全

隐患随着项目的增多而增多，必须引起足够的重视。

1、建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，项目

部各部门、专业施工单位，直至班组职责明确，落实到人的项目安全

管理责任制。

2、参加施工的人员必须接受安全技术教育，进场前进行安全技

术交底，熟识和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行

安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登

高架设作业、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，应进行专业培训，

获得合格证书后，方准持证上岗。

3、施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。施工

现场各类孔洞、临边必须有防护设施。施工用电符合《施工现场临时

用电安全技术规范JGJ46－2005》标准。施工机械的操作者持证上岗，

起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。安装在高空

作业，一定要张挂安全网，操作者要戴好安全带。

并且拉好安全绳，严防高空坠落。大型构件安装就位后，要注意

采取必要的保护措施与临时固定措施。起重和绑扎用的钢丝绳应有足

够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标

准的、打死弯、断股、油蕊、外露的均不得使用。吊钩应有防止脱钩

的装置。

4、严格制定执行起重吊装施工方案的制度，严格按照工程技术

要求和施工现场的工况备件，编制完整的，有针对性的施工方案，对

方案中的技术要求必须进行专门计算和严格复核，并经技术负责人审

定，施工中任何人不得变更施工方案，方案中，对起重设备的起重能

力，防止起重设备的吊物和起重设备的相对位置，起重设备对地耐力

的具体要求，由于地耐力不足而发生下陷或倾斜。双机台吊时，每台

吊车的起重量要控制在各自额定起重量的70%以下。

5、加强起重吊装的现场指挥和管理，吊装作业时，必须有专人

指挥，指挥的手势规范，口令清晰。起吊前清除障碍物，明确车辆进

出路线，施工区域的警界线设置，派专人负责监护，防止无关人员进

入吊装区域，确保施工安全。

6、确保起重设备的性能完好，安全保护装置完整、有效。有些

起重吊装事故的发生是由设备本身的能力和缺陷所造成的。尽是避免

使用年久，陈旧的设备，这方面一定要小心谨慎，不要委托无资质的

单位，不要单纯考虑成本，价格与安全可能成反比。

7、吊及吊装注意事项：

A.构件运输至倒装现场，并使构件重心进入吊机作业半径范围

内，挂设吊索具。吊装绳索具共四根，两根主绳为定长，根据构件吊

点位置及安装高度确定，副绳共两根，采用挂设神仙葫芦的变长钢丝

绳组。

B.挂设完绳索具后，初步调整变长副绳的长度，吊机试起钩，缓

缓提升构件脱离运输车，离车100mm高后，精确调整副绳，使构件四

角点的相对标高复合设计安装位置。静置半小时，带载观测钢丝绳、

吊耳、吊车仪表等的状态，观测期间无异常情况可进行正式吊装。

C.正式开始起吊：构件吊装方法为单机旋转吊装就位，吊装过程

中，汽车吊的地盘位置不动，旋转主臂杆，将构件转至安装位置及高

度，缓慢落钩将构件防止在胎架上，带载5T静置半小时，观测胎架

变形量、钢底板及地面的情况。

D.带载观测无异常，构件进行就位脱钩，就位后进行初步找正，

并临时固定。安装对口前搭设好安全操作平台，安装临时栏杆或安全

绳。

E.吊装指挥操作系统

吊装作业时由总指挥统一指挥，口令明确统一；参加吊装的专项

负责人员要掌握作业的安全要求，其他人员明确分工。

第二节、起重吊装及起重机械安装拆卸工程

1、安装拆除安全管理措施

1）起重吊装设备的安装和拆除前必须编制专项安装方案，安装

人员须持证上岗。

2）安装拆除认真勘察地形，提前规划进出场路线。

3）安装拆除作业人员必须经过安全技术培训，交底、持证上岗。

4）施工作业人员严禁喝酒上岗，精力集中，严禁向下抛掷物件，

使用的工具妥善放置，防止掉落。

5）设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护，非施工人员不

得进入作业区域，以防事故发生。

6）检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。

7）拆除施工放起重臂时必须先将吊钩放到地面

8）运输过程中注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固

定，防止自行脱出，钩物伤人；将基础吊