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基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例主要有两种，一种是印刷设备供应商配合自己的印刷机开发的，如海德堡、曼罗兰、高宝以及小森等都已经配置有CIP3油墨预置软件以及可以兼容CIP3的标准接口。另一种是专业的印刷软件开发公司研发的油墨预置系统产品，如捷克Printflow公司的DIPS墨控系统、DigitalInformation公司生产的InkZone油墨控制系统、网屏公司的P2QM系统、德国的FAG系统、荷兰EAE软件有限公司的PrintPP等。这些系统可以独立于印刷设备，性价比较好。

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例以三菱印刷设备公司油墨预置系统为例三菱印刷设备公司开发的CIP3/CIP4控制系统为PPC（PrepressandCIP3/CIP4ControlSystem），其任务是用于标准PPF文件的输入解释和数据转换（转换为预视图和墨键信号），并把处理好的数据通过网络发送至各印刷机控制台。

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例选中任一PPF文件，点击“DISP”键，再单击“C”“M”“Y”或“K”键，可显示相应色版的墨键信号。三菱印刷机的每色组由30个墨区组成，每个墨区对应1个墨键单元。墨键驱动信号通过印刷线路板驱动墨键点击，从而调整墨斗刀片和墨辊之间的间隙，达到调整每个墨区墨量的目的。墨斗刀片和墨辊之间的间隙改变后，会改变电位器的位置，从而改变其电阻值，这时在印刷机的操作面板上会显示出各个墨区的实际墨量值。

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例瑞士DigitalInformation公司生产的InkZone油墨控制系统InkZone油墨控制系统可以将PPF、JDF或印版上的1-bitTIFF影像转成各家印刷厂的独特墨控数据格式。其系统组成主要包括三部分：（1）DI-Plot（2）PC硬件和操作系统（3）InkZone

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例InkZone油墨控墨系统流程InkZone通过使用由RIP图像设备计算得到的位图数据生成油墨预设数据，这样可以确保数据的精确程度。在InkZone系统里，这些数据是由DI-Plot软件生成的。然后InkZone通过接收DI-Plot的油墨数据对印刷机的墨路系统进行控制。

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例InkZone油墨控墨系统流程

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例InkZone油墨控墨系统流程1.DI-Plot流程转换印前数据①印前流程服务器输出数据文件，如CIP3/CIP4流程输出的PPF文件，或者标准印前文件格式JDF文件，或者是1-bitTIFF文件等，DI-Plot接收并读取文件数据。②经过软件内部操作，包括读取网点数据，取样，模拟专色，计算油墨量，编写标准图形文件，连接输出设备等。③生成相对应的印刷机的放墨资料，输出控制墨量的数据文件。④把生成的数据文件用于CIP4流程或者继续以后的流程操作。

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例InkZone油墨控墨系统流程2.InkZonePerfect流程进行预放墨设置①InkZonePerfect读取从DI-Plot转换流程得到的数据文件。 ②校正转换成相对应的印刷机识别的数据文件格式。 ③在软件中进行预放墨设置，在系统中设置相对应的印刷机墨量的投放量。 ④把上述设置好的预放墨数据传送到控制台，控制台读取数据。 ⑤控制台根据数据信息，对每一色墨量进行控制，并对相对应的印刷机进行控制，按照数据规定进行印刷。

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例InkZone油墨控墨系统流程3.InkZoneLoop流程实现印刷标准化InkZoneLoop可以实现扫描导表自动回馈。InkZoneLoop软件加上扫描仪器、密度计或分光光度计，印刷机就可以做到自动加减油墨。其流程是一个通过闭合校正调整印刷墨量的过程。通过对印刷样张的测控条数据的分析，结合原有的预放墨数据，生成更精确的预放墨数据来控制印刷墨量，然后又循环测量新的印刷样张的测控条数据，再生成新的数据文件，从而实现无限次数据逼近，使得控墨系统的精确性更高。

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例InkZone油墨控墨系统流程下图是InkZoneLoop的操作界面，DI-Plot转换得到的文件，经过更新后显示在左上角。选中后用鼠标拖曳到右上方，可得到CMYK四个色版文件。点击下方的“参数文件”，即可得到C、M、Y、K各色的墨区图。

基于CIP3/CIP4油墨预置系统应用实例InkSetterInkSetter是德国基于CIP3/CIP4技术的油墨预置系统的典型应用。