陶瓷材料的显微结构PPT课件.ppt

第4章陶瓷材料的显微结构;显微结构：显微镜下所观察到物质的相种类、大小、形态和物相之间的相互的结合状况。;自形晶：先结晶的晶体在较好的环境下生长，即在有利于按其本身的结晶习性的环境中生长发育的，而形成晶形完整的晶体。

半自形晶：较迟结晶的晶体，在较差的生长环境下生长发育，形成晶形部分完整的晶体。

他形晶：较迟结晶的晶体，在受抑制情况下生长发育，形成晶形很不完整的晶体。;§4.1陶瓷显微结构类型;主晶相的形态与分布方式;;对陶瓷中某些特殊结构的综合分析;晶界与晶界相;§4.2含缺陷陶瓷材料的显微结构;二、高温缺陷;;;一、氧化物陶瓷;95%瓷的主晶相α-Al2O3呈柱状晶形；97%瓷中的α-Al2O3仍呈柱状晶形；99%瓷和透明Al2O3瓷的晶形呈粒状，并且趋向于接近六边形断面

Al2O3含量↑，玻璃相↓。

Al2O3含量↑，烧成温度↑。95%瓷→1600℃；99%瓷→1700℃。;;;2、ZrO2陶瓷;①应力诱导相变增韧;②微裂纹分支增韧;①晶粒大小;②添加剂及其含量;③晶粒取向;(3)成核相变;(3)晶界相与断裂面;Si3N4陶瓷;(2)无压烧结Si3N4;;(3)重烧结Si3N4;;(4)热压Si3N4;(5)自补强Si3N4;三、多相复合陶瓷;TiC与基体SiC之间存在较大的热膨胀系数与弹性模量差，在基体中产生压缩应力；

裂纹扩展到TiC周围时，与应力互作用造成裂纹偏折或绕道，从而提高断裂能。;四、陶瓷复合材料;;;②短纤维(或晶须)增韧;;(3)陶瓷基复合材料的界面;①界面的结构类型;;界面的物理相容性也影响复合材料的性能，为了获得最佳的强韧化效果，增强相与基体的基本匹配原则是：

增强相的弹性模量大于基体；

基体的热膨胀系数大于增强相。;③复合材料的界面设计;;;;;Theend!;个人观点供参考，欢迎讨论