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设备培训压力容器1、压力容器定义《压力容器安全技术监察规程》的适用范围如下的压力容器:(1)最高工作压力(Pw)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);(2)内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.25m3;(3)盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体..2、压力容器划分为三类2、1下列情况之一的,为第三类压力容器(1)高压容器;(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于10Mpa.m3);(4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘各大于等于0。5Mpa.m3);(5)低压容器(公限毒性程度为极度和高度危害介质,且PV乘积大于等于0.2Mpam3);(6)高压、中压管壳式余热锅炉;(7)中压搪玻璃压力容器;(8)使用强度级别较高(指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa)的材料制造的压力容器;(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、水久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;2、2下列情况之一的,为第二类压力容器(1)中压容器;(2)低压容器(公限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)低压反应容器和低压储存容器(公限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);(4)低压管壳式余热锅炉;(5)低压搪玻璃压力(6)压力容器。2、3低压容器为第一类压力容器(本条第三类、第二类规定的除外)。注:①承受内压的压力容器,其最高工作压力是指在正常使用过程中,顶部可能出现的最高压力;②承受外压的压力容器,其最高工作压力是指压力容器在正常作用过程中,可能出现的最高压力差值;对夹套容器指夹套顶部可能出现的最高压力差值。3、使用压力容器的安全管理工作3.1贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范规章3.2制定压力容器的安全管理规章制度。3.3参加压力容器订购、设备进厂、安装验收及试车。3.4检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。3.5压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。3.6编制压力容器的年度定期检验计划,并负责组织实施。3.7向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等。3.8压力容器事故的抢救、报千、协助调查和善后处理。3.9检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。3.10压力容器使用登记及技术资料的管理。4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告。4.1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施工仍不能得到有效控制。4.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。4.3安全附件失效。4.4接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。4.5过量充装.4.7压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。4.8压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行4.9其他异常情况。5、压力容器的定期检验5、1外部检查:是指在用压力容器运行中的宣期在线检查,每年到少一次。5、2内外部检验:是指在用压力容器停机时的检验其检验周期分为:安全等级为1、2级的,每六年至少一次;安全等级为3级的,每3年至少一次。5、3耐压试验:是指压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。6、安全附件6、1安全附件:压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置等。6、2安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片装置,或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。6、3对易燃介质或毒性介质的压力容器,应在安全阀或爆破片的排出口装设导管,将排放介质引至安全点,并进行妥善处理,不得直接排入大气。6、4压力容器上只安装一个安全阀时,安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P,且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw,即:Pz≤PPt>Pw。6、5安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。6、6安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。7、压力容器的破坏
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