2.4.2铜电解精炼操作（2） (1).pptxVIP

铜电解精炼操作（2）主讲人：魏芳

01电解液循环操作02电解液的成分及温度调整目录CONTENTS

01电解液循环操作

电解液循环操作1.电解液的成分铜电解精炼所用的电解液为硫酸和硫酸铜组成的水溶液。为了满足一定质量要求的阴极铜产品的生产，通常对电解液的成分都有一定的要求或控制。电解液成分与阳极成分、电流密度等电解的技术条件有关，也与对阴极铜的质量要求有关。一般成分中呈CuSO4形态的铜为35～55g／L、H2SO4100～200g／L。对于高纯阴极铜，还需控制其他杂质的量浓度范围。

电解液循环操作1.电解液的成分电解液中铜的含量，应视电解液的纯净与否等因素而灵活掌握。纯净的电解液，可使用较低铜含量生产。反之如果电解液杂质较多，则应使用较高铜含量进行电解。电流密度增加时，单位时间内在阴极上放电析出的铜量亦随之增加，电解液的铜含量亦应相应地提高。如阳极铜中杂质含量很高，则按铜计算的阴极电流效率会高于阳极电流效率，因而电解液铜含量逐渐贫化。为维持正常的电解生产，必须定期向电解液中加入硫酸铜结晶体，以补充溶液中铜离子浓度的不足。反之，如阳极铜的主品位很高，杂质含量较低，则会使阴极电流效率低于阳极电流效率，使电解液中铜离子逐渐累积，则应进行脱铜作业。（1）电解液中铜的含量调整

电解液循环操作1.电解液的成分电解液中的硫酸的质量浓度一般波动于100～220g／L，并有采用高酸电解液进行电解的趋势。因为酸度愈大，电解液的导电性愈好。电解液中的硫酸含量不能无限制地提高，因为硫酸浓度增大，硫酸铜的溶解度就会降低，严重时便有从溶液中析出结晶的可能。而且，硫酸浓度越高，阳极区Cu2+达到饱和浓度值越小，使阳极最大允许电流密度减小。这样，即使在较低的阳极电流密度下也可能发生阳极钝化。在杂质含量高的电解液中，硫酸含量也应适当减小。（2）电解液中的硫酸的浓度

电解液循环操作1.电解液的成分杂质在溶液中的积累，使硫酸铜的溶解度减小，还使溶液的电阻增大（比电导减小），密度和黏度都增大，同时使阳极泥的沉降速度减慢，增加了电解液中悬浮物（漂浮阳极泥）的含量，加大了电解液和悬浮物对阴极铜的污染程度，导致阴极铜的质量降低。因而各工厂都根据各自的阳极成分、阴极铜的质量标准、电流密度、电解液的循环及加热情况等，对电解液中的杂质含量做了一定的限制。（3）杂质浓度

电解液循环操作1.电解液的成分控制电解液中杂质浓度的方法，是以在电解过程中积累速度最大的杂质为基础，按其积累的速度，计算出它在全部电解液中每日积累的总量，然后从电解液循环系统中抽出相当于这一总量的电解液送往净化工序，再补充新水和硫酸。这样，就可以既维持电解液的量和酸度不变，又使杂质浓度不超过规定的标准。（3）杂质浓度

电解液循环操作1.电解液的成分为了降低电解液中的银离子浓度，使其不致在阴极上放电损失并抑制电解液中砷、锑、铋离子的活性以及消除阳极钝化，一般电解精炼工厂都向电解液中加入盐酸或食盐，以维持电解液中有一定的氯离子浓度（一般为15～60mg／L）。此外，为了防止阴极铜表面上生成疙瘩和树枝状结晶，以制取结晶致密和表面光滑的阴极铜产品，电解液中还需要加入胶体物质和其他表面活性物质，如明胶、硫脲等。但这些物质的加入，增加了电解液的黏度，其加入的数量应视各厂的具体生产条件而定。（4）添加剂的使用

电解液循环操作1.电解液的成分动物胶是铜电解精炼过程中的主要添加剂，可细化结晶，改善阴极表面的物理状态。动物胶一般加入量为25～50g／t，加入量过多时，电解液的电阻增大，阴极铜分层、质脆。硫脲一种表面活性物质，单独使用时作用不明显，通常与动物胶混合使用，能促使阴极铜表面细化、光滑、质地致密。硫脲一般加入量为20～50g／t。

电解液循环操作2.电解液的温度调整提高电解液的温度，有利于降低电解液的黏度，使漂浮的阳极泥容易沉降，增加各种离子的扩散速度，减少电解液的电阻，从而提高电解液的电导率、降低电解槽的电压，以减少铜电解生产的电能消耗。

铜电解精炼操作（2）主讲人：魏芳