钢筋模板混凝土技术交底.docVIP

TM09-1A:作业文件交底记录表

第次交底

作业文件编号及名称SEPCCNS1T002SS除氧煤仓间

施工项目模板工程施工单位山东电建一公司记录人

主持人交底人交底时间技术交底:

一、施工准备

(一)作业条件

1(模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件，确定模板平面布置，纵横龙骨规

格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验

算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，

确定模板的合理配制数量。主

2(模板拼装:

(1)拼装场地夯实平整，条件许可时设拼装操作平台。要

(2)按设计图尺寸，采用钢钉将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

3(模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分交

规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

4(放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥底

砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

5(钢筋绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。内

(二)材料要求

1(木胶板模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度(15mm)2(方木:50×70mm方木，要求容

规格统一，尺寸规矩。钢模板采用定尺拼装，要求表面平整，无变形。

3(对拉螺栓:采用φ12及以上的?级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好

两个螺母，沾油备用。

4(隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

5(模板截面支撑用料:采用钢筋支撑。

(三)施工机具

1(木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、

铁水平、撬棍等。

2(支撑体系:柱箍、钢管脚手架等。

二、质量要求

(一)模板工程

1(模板安装工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。(表一)

表1

项序检查项目允许偏差或允许值主控模板支撑、立柱位置和垫板第4(2(1条1

项避免隔离剂沾污第4(2(2条2目

模板安装的一般要求第4(2(3条一1

用作模板的地坪、胎膜质量第4(2(4条般2

项模板起拱高度第4(2(5条3

目预埋件、预埋钢板中心线位置43mm

预留孔洞预埋管、预留孔中心线位置3mm

允许偏差中心线位置5mm插筋外露长度+10，0mm

中心线位置2mm预埋螺栓外露长度+10，0mm

中心线位置10mm预留洞尺寸+10，0mm

轴线位置5mm

底模上表面标高?5mm

基础?10mm截面内部尺寸模板安装柱、墙、梁+4，-5mm5允许偏差不大于5m6mm层高垂直度大于5m8mm

相邻两板表面高低差2mm

表面平整度5mm

2(模板拆除工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。(表二)

表2

项序检查项目允许偏差或允许值

底模及其支架拆除时的混凝土强度第4(3(1条1主控后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4(3(2条2项目后浇带拆模和支顶第4(3(3条3

避免拆模损伤第4(3(4条一般1

项目模板拆除、堆放和清运第4(3(5条2

三、操作工艺

(一)安装柱模板

1(模板组片完毕后，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。柱模板按板设计的要求留设清扫口。

2(吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3(随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑固定。

4(安装箍。柱模板先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定，再逐步安装其余的柱箍。

5、校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

6(按照上述方法安装一定流水段模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

7(将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。

(二)安装梁模板

1(在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

2(安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

3(搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

4(拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误

后，用钢管扣件将其固定好。

5(在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管