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机电安装项目管理中心郑州航空港区项目
分项工程技术交底表
分项工程名称
户箱箱芯安装
交底部位
交底日期
一、施工工序:(对操作步骤进行要求)
第一步:入户箱清理→第二步:箱内电线捋直→第三步:电线梳理、绑扎→第四步:电线压接→第五步:箱芯安装→第六步:箱芯回路压接→第七步:入户线搪锡、压接→第八步:线路绝缘遥测→第九步:成品保护→第十步:盖板安装→第十一步:工完场清
二、施工工艺:(对操作工艺进行详细说明)
1、入户箱清理:打开蓝色临时户箱盖板,取出户箱内预留的电线,用毛刷清扫箱内灰尘、杂物,必要时可用吹风机清理电箱死角落灰尘,随后用毛巾擦净电箱内部;
2、箱内电线捋直:遵循一管三根线的原则,按回路对每一根电线进行梳理、捋直(捋直可利用滚轮捋直,或用螺丝刀逐根捋直);按照回路将电线进行标识,以免压接时出现错误。。
3、电线梳理绑扎:整理出每条回路PE线,PE线沿箱内壁成束绑扎。校核箱内电线回路,按回路标识分布挑选压接回路电线后扎带绑扎。以此类推类推三条回路归类绑扎完毕后用扎带进行统一绑扎、固定,电线拐角处需用增加扎带绑扎固定,排布合理规则,扎带间距为5cm,最后统一剪齐扎带。
4、电线压接:先安装零线汇流排,将零线整理至零线汇流排对应的孔前,减掉多余电线端部,末端截取1-1.5CM电线绝缘皮,使用钳子对末端进行弯折压实,端子牢固拧紧在零线汇流排上,使用相同方法,将PE线压接在地线汇流排上。压接相序正确,端子拧紧,避免电线脱落。连接端电线排布整齐、规范。严禁直接插入零线汇流排内。
5、箱芯安装:测量盖板上箱芯的距离,箱芯安装时要水平,拧紧螺丝,使其固定牢固。将断路器的零线按电线压接方法进行压接。
6、箱芯回路压接:校核箱芯压接回路,减掉多余电线端部弯折压实,拧紧螺丝;根据回路标识选择相应电线压接。压接相序正确,端子拧紧,避免电线脱落。连接端电线排布整齐、规范。
7、入户线搪锡、压接:剪掉多余部分的入户线,剥去入户线端头事宜长度绝缘皮,端部均匀涂抹焊锡膏,使用钳子家住电线缓慢深入到锡锅内,搪锡饱满,不能烫伤电线绝缘皮,用毛巾擦去多余的锡渣;PE线压接在地线汇流排上。入户线回路与箱芯压接,端子压接牢固,整齐。(零线在左,火线在右)。
线路绝缘遥测:
箱芯安装及回路压接完成,是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。
绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为1~500MΩ测量线路绝缘电阻时:兆欧表上有三个分别标有接地(E);线路(L);保护环(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况:
电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
第九步:成品保护:用毛巾擦去盖板灰尘,用塑料薄膜包裹严密,平整;切割翻盖处的塑料薄膜。
第十步:盖板安装:拧紧箱盖螺丝,使用水平尺测量盖板垂直度,水平度。
第十一步:工完场清:将多余电线废料等进行回收至项目仓库并进行登记,场地清理干净。
验收项及质量要求:
1、验收项:
(1)导线的规格、型号必须符合设计要求。
(2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5欧。
(3)管内导线的数量必须符合设计要求。
2、质量要求
主控项目:
①箱内的杂物清理干净。
②清理时不能损坏线盒、污染墙面。
电线梳理顺直,回路标识清楚,排列整齐、绑扎间距合理、牢固
⑵一般项目:
①绝缘导线穿管前,应清除管内杂物和积水,绝缘导线穿入导管的管口在穿线前应设护线口。
②配线工程完成后,盒、箱盖板应齐全、完好。
成品保护
(1)穿线时不得污染建筑物品,工完场清。
(2)在接、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。。
(3)穿线时不得遗漏带护线套管或护口。
技术负责人
交底人
被交底人员签名(亲笔签名)
人数
机电安装项目管理中心郑州航空港区项目
户内箱芯安装工艺照片
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